Ви є тут

Разработка технологии плазменной сварки алюминиевого сплава AMr5 с импульсной подачей плазмообразующих газов

Автор: 
Киселев Глеб Сергеевич
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2010
Кількість сторінок: 
192
Артикул:
245786
109 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
Перечень условных обозначений и сокращений
Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1. Анализ способов сварки алюминиевых сплавов элементов ВРУ
1.2. Предпосылки повышения технологических возможностей плазменной сварки.
1.2.1. Применение различных газов и их смесей в процессе сварки
1.2.2. Использование импульсных процессов.
1.2.3. Определение функциональных свойств газов в бинарной плазме.
1.3. Анализ свойств и характеристик плазменной струи
1.3.1. Влияние закрутки плазмообразующего газа на свойства плазменной струи.
1.3.2. Аналитическое определение вольтамперной характеристики плазменной струи.
1.3.3. Температурные поля в канале сопла плазмотрона.
1.4. Тепловые процессы при плазменной сварке.
1.4.1. Процесс нагревания анода.
1.4.2. Процесс нагревания защитного газа плазменной струей.
1.4.3. Процесс нагревания свариваемого металла.
1.5. Процессы формирования сварочной воронки и сварного шва.
1.5.1. Процесс формирования сварочной воронки.
1.5.2. Процесс формирования сварного шва.
Выводы по главе 1
Цель и задачи работы
Глава 2. Теоретические исследования процесса плазменной сварки на постоянном токе обратной полярности приразличных способах подачи плазмообразующего газа
2.1. Анализ термогазодинамических процессов в плазмотроне
2.1.1 Влияние закрутки плазмообразующих газов на газодинамику плазмотрона.
2.1.2 Анализ процесса смешения газов в сопле плазмотрона.
2.1.3 Расчет вольтамперной характеристики процесса.
2.1.4. Определение полей температур и скоростей плазмы
2.2. Расчет коэффициентов электро теплопроводности плазмы.
2.2.1 Анализ процесса плавления присадочной проволоки.
2.2.2 Температурные поля в сварочной ванне.
2.2.3 Определение границ скорости сварки.
2.3. Определение вольтамперной характеристики электрической дуги.
2.3.1 формирование сварочной воронки и ванны.
2.3.2. Механизм формирования сварного шва.
2.3.3 Влияние импульсной подачи плазмообразующих газов на качество шва.
Выводы по главе 2
Глава 3 Экспериментальные исследования процесса плазменной сварка
3.1. Расчет и конструирование плазмотрона.
3.2. Создание экспериментальной установки.
3.3. Экспериментальные исследования параметров процесса.
3.3.1. Эксперименты по смешению и разделению плазмообразующих газов в сопле плазмотрона.
3.3.2. Сравнительные испытания плазмотронов КАМА1 М.и КАБ ЗМи.
3.3.3. Определение порогов допустимых нагрузок на плазмотрон КАБЗМи
1 3.3.4. Определение вольтамперной характеристики процесса.
3.3.5. Температура на нижней и верхней плоскостях свариваемых пластин.
3.3.6. Параметры сварного шва.
3.4. Оптимизация режимов плазменной сварки по отношению глубины проплавления методом планирования эксперимента.
3.4.1. Определение статистической значимости параметров сварки в импульсном режиме.
3.4.2. Оптимизация режимов сварки.
3.5. Исследование состава, свойств и структуры сварного шва.
3.5.1 Исследование микроструктуры шва.
3.5.2 Исследование химического состава шва.
3.5.3. Исследование механических свойств шва.
Выводы по главе 3
Глава 4. Комплектация опытнопромышленной установки и исследование особенностей плазменной сварки с импульсной подачей плазмообразующих газов в условиях производства. 8
4.1. Комплектация опытнопромышленной установки. Т
4.1.1. Функциональное назначение плазмомодуля 1
4.1.2. Автоматы подвесного типа
4.1.3. Источники питания плазменной дуги
4.1.4. Программное обеспечение процесса
4.2. Особенности технологии плазменной сварки в условиях производства
4.2.1.Влияние технологических отклонений сборки стыков на стабильность процесса сварки алюминиевых конструкций
4.2.2. Особенности технологии сварки различных типов соединений
4.2.2.1. Сварка продольных стыков карт
4.2.2.2. Сварка кольцевых стыков корпусов
4.2.2.З.Сварка трубопроводов и корпусов малого диаметра
4.2.2.4.0собенности исправления дефектов в сварных швах
4.2.2.5. Меры сокращения величины деформации металлоконструкций 1 при плазменной сварки
4.3. Оптимизация параметров плазмообразующей среды при сварке конструкций плазмотроном КАБЗМи на натурных образцах
Выводы по главе 4
Обшие выводы и основные результаты работы
Список литературы