Комбинированная обработка каналов с наложением управляемого электрического поля для повышения надежности лопаточных машин

ВВЕДЕНИЕ.
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЛОПАТОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ
1.1 Типовые детали с межлопаточными каналами
1.2 Характер эксплуатации лопаточных деталей
1.3 Методы отделочноупрочняющей обработки каналов
1.3.1 Отделочная обработка свободным абразивом
1.3.2 Упрочнение поверхностным пластическим деформированием.
1.3.3 Электрические методы обработки
1.4 Особенности комбинированной упрочняющей обработки в канале
1.4.1. Движение гранул обрабатывающей среды в канале
1.4.2. Схема способа виброэкструзионной обработки.
1.4.3. Условияформирования поверхностного слоя детали в процессе комбинированной обработки.
1.5 Технические решения для комбинированной обработки межлопаточных
каналов.
1.6. Магнитоимпульсное формообразование поверхности.
1,7 Проектирование процесса комбинированной обработки.
2 МЕТОДОЛОГИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ТИПОВЫХ ЛОПАТОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКОЙ КАНАЛОВ
2.1 Рабочие гипотезы
2.2 Выбор метода технологического обеспечения эксплуатационных показателей лопаточных деталей с узкими межлопаточными каналами.
2.3 Анализ возможных технологических схем комбинированной обработки
каналов малого сечения
24 Основные критерии, определяющие качество комбинированной обработки непрофилированным инструментом поверхностей лопаточных деталей
2.5 Лабораторное и экспериментальное оборудование.
2.6 Программа выполнения работы
3 МЕХАНИЗМ И МОДЕЛИРОВАНИЕ КОМБИНИРОВАННОГО ПРОЦЕССА С ИМПУЛЬСНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ГРАНУЛ И АНОДНЫМ РАСТВОРЕНИЕМ ПРИПУСКА НИЗКОВОЛЬТНЫМ ТОКОМ.
3.1 Механизм процесса комбинированной обработки каналов.
3.2. Моделирование комбинированной чистовой обработки узких межлопаточных каналов.
3.3. Выравнивание микрогеометрии при обработке каналов но разработанному способу.
3.4. Оценка влияния нового способа на эксплуатационные показатели
лопаточных машин
Выводы
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕЖЛОПАТОЧНЫХ КАНАЛОВ И ПУТИ ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ.
4.1 Разработка технологических режимов
4.2 Основные этапы проектирования технологического процесса комбинированной обработки узких межлопаточных каналов
4.3 Разработка рекомендаций по созданию опытного оборудования и проектированию серийных станков
4.4 Определение рациональных режимов и состава технологических
операций процесса комбинированной обработки 4
4.5 Расширение области использования разработанной технологии
в машиностроении .
Выводы.
ОБЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
приложения.,.
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность