СОДЕРЖАНИЕ Стр
Введение
1. Состояние вопроса и цель исследований
1.1. Общая характеристика поршневого кольца
1.2. Анализ служебного назначения поршневого кольца
1.3. Анализ норм точности поршневого кольца
1.3.1. Контролируемые параметры
1.3.2. Обзор методов и средств контроля формы и эпюры давления
кольца
1.3.3. Анализ данных обзора
1.4. Анализ процессов достижения качества поршневого
кольца при его изготовлении
1.5. Выводы. Цель и задачи исследования
2. Выбор критерия оценки точности формы кольца и разработка
средств контроля
2.1. Выбор параметра непосредственного контроля
2.2. Выбор оценочного критерия точности формы свободного
состояния кольца
2.3. Разработка технических средств контроля формы поршневого
кольца
2.3.1. Выбор базовой длины
2.3.2. Обоснование схемы базирования кольца при контроле
2.3.3. Разработка конструкции устройства
3. Анализ действующего технологического процесса изготовления
поршневых колец
3.1. Построение технологического процесса
3.2. Методика выполнения анализа
3.3. Выводы и рекомендации
4. Повышение точности формы поршневого кольца при изготовлении
4.1. Мстоди ка исследований 5
4.2 Повышение точности формы кольца при навивке заготовки
4.2.1. Постановка задачи
4.2.2. Влияние эксцентриситета среднего ролика на точность навивки
4.2.3. Влияние эксцентриситетов трех роликов на точность навивки
4.2.4 Сокращение погрешностей формы кольца при навивке
4.2.5. Выводы
4.3. Влияние погрешностей термофиксации на характер эпюры
давления
4.3.1. Сущность термофиксации
4.3.2. Условия выполнения исследований
4.3.3. Задание характера погрешности
4.3.4. Исследования характера искажений эпюры нормальных давлений
4.3.5. Определение критических параметров зоны неполной релаксации напряжений
4.3.6. Выводы
4.4. Влияние нестабильности механических свойств на характер эпюры давления
4.4.1. Обоснование необходимости исследований
4.4.2. Задание характера погрешности
4.4.3 Исследование характера искажений эпюры нормальных давлений
4.4.4. Определение критических параметров зон пониженного давления
4.4.5. Выводы
4.5. Образование почетностей формы кольца на неформообразующих операциях
4.5.1. Влияние погрешностей обработки внутренней
образующей
4.5.2 Влияние погрешности обработки наружной образующей
4.5.3. Влияние радиальной разностейности кольца
4.5.4. Выводы.
5. Разработка практических рекомендаций и внедрение результатов
исследований
5.1. Рекомендации по совершенствованию структуры технологического процесса
5.2. Рекомендации по сокращению погрешностей формы кольца на отдельных операциях
5.3. Учет нестабильности модуля упругости материала
5.4. Внедрение рекомендаций.
Заключение и общие выводы по работе
Литература
- Київ+380960830922