Введение.
Глава 1 Состояние вопроса и постановка задан исследования.
1.1 Применение электрохимических технологий в современном машиностроительном производстве
1.2 Основные тенденции развития технологий и оборудования для электрохимической размерной обработки.
1.3 Унификация, как эффективное средство совершенствования машиностроительного производства
1.4 Проблемы и перспективы повышения уровня унификации электрохимических технологий
1.4.1 Теоретические и экспериментальные исследования высокоскоростного анодного растворения материалов, как основа создания банков технологических знаний.
1.4.2 Создание унифицированных средств технологического оснащения.
1.4.3 Организационнотехнические особенности унификации и внедрения технологий ЭХРО
1.5 Выводы по главе I. Основные задачи исследования.
Глава 2 Методология и общая методика исследований.
2.1 Структурнологическая схема и формулирование вопросов исследований
2.1.1 Основные вопросы экспериментальных исследований.
2.1.2 Основные вопросы теоретических исследований.
2.1.3 Основные технологические и конструкторские, разработки
2.2 Проведение экспериментальных исследований.
2.2.1 Исследуемые материалы и их свойства.
2.2.2 Применяемые электролиты.
2.2.3 Электрохимические измерения.
2.3 Оценка технологических характеристик операций ЭХРО
2.3.1 Физическое моделирование
2.3.2 Станочные эксперименты
2.3.3 Измерения показателей качества поверхностного слоя
2.4 Статистические исследования.
2.5 Выводы но главе 2.
Глава 3 Моделирование элементов унифицированной технологической системы электрохимической обработки изделий.
3.1 Моделирование унифицированного технологического процесса электрохимической обработки
3.1.1 Классификационная модель способов н технологий ЭХРО.
3.1.2 Структурная модель способа ЭХРО.
3.1.3 Теоретикомножественные модели
3.1.4 Алгоритмические модели
3.2 Моделирование унифицированных средств технологического
оснащения.
3.2.1 Общая методика подбора оборудования для операций ЭХРО.
3.2.2 Моделирование электрохимического станка.
3.2.3 Моделирование технологической оснастки
3.2.4 Применение элементов САЬЗтехнологий при проектировании унифицированных операций ЭХРО
3.3 Выводы по главе 3.
Глава 4 Методическое и информационное обеспечение процесса проектирования унифицированных технологий ЭХРО.
4.1 Подготовка базы данных для проектирования унифицированных технологических процессов ЭХРО
4.1.1 Структура базы данных.
4.1.2 Обрабатываемость исследуемых материалов в условиях ЭХРО.
4.1.3 Выбор рабочих жидкостей..
4.1.4 Электрохимическая характеристика пары металлэлектролит.
4.1.5 Технологические характеристики, достигаемые при ЭХРО изделий из авиационных материалов
4.1.6 Паспорт электрохимической обрабатываемоеги материала
4.2 Разработка расчетных процедур для проектирования технологий ЭХРО обработки пера лопаток компрессора.
4.2.1 Обоснование конкурентоспособности технологии ЭХРО пера лопаток компрессора
4.2.2 Методика назначения параметров режима.
4.2.3 Анализ достижения заданной точности изготовления пера.
4.2.3.1 Теоретический анализ точности изготовления пера.
4.2.3.2 Статистический анализ точности операции ЭХРО профиля пера типового представителя лопаток компрессора
4.2.4 Оптимизация параметров режима
4.3 Выводы по главе 4.
Глава 5 Разработка унифицированных технологий ЭХРО.
5.1 Унифицированные операции производства лопаток компрессора
5.1.1 Рекомендации по унификации технологий изготовления лопаток.
5.1.2 Проектирование технологии изготовления лопаток компрессора.
5.1.3 Формирование технического облика современного лопаточного станка.
5.1.4 Проектирование унифицированной оснастки
5.1.4.1 Унификация инструмента.
5.1.4.2 Переналадка и перенастройка средств технологическог о оснащения
5.2 Групповая операция трепанации окоп в деталях типа втулка.
5.4 Техникоэкономическая оценка эффективности работ по унификации операций ЭХРО.
5.5 Выводы по главе 5
Основные результаты работы и выводы
Список используемых источников
- Київ+380960830922