ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ СО СВАРНОЙ БАЗОВОЙ НЕСУЩЕЙ СИСТЕМОЙ.
1.1 Общие положения.
1.2 Анализ факторов, влияющих на точность обработки на станках со
сварной базовой несущей системой.
1.3 Обзор и анализ особенностей формирования погрешностей
обработки
1.4 Обзор и анализ методов расчета корпусных деталей станков
1.5 Обзор моделирующих подсистем
1.6 Выводы.
1.7 Цели и задачи исследования.
2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССОРА ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОГО АГРЕГАТНОГО СТАНКА .
2.1 Оценка погрешности обработки на агрегатных станках.
2.1.1 Математическая модель формирования погрешностей обработки на агрегатных станках
2.1.2 Системный подход к моделированию.
2.2 Разработка принципов моделирования сварных корпусных деталей станков
2.2.1 Обоснование выбора метода решения задачи.
2.3 Определение эффективных условий эксплуатации агрегатных станков.
2.3.1. Основные дифференциальные уравнения колебаний.
2.3.2. Анализ и исследование изгибных колебаний в вертикальной плоскости специального агрегатного оборудования.
2.4 Выводы.
3. РАЗРАБОТКА МОДУЛЯ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ КОНСТРУКУЦИЙ МЕТОДОМ КОНЕЧНЫХ СУПЕРЭЛЕМЕНТОВ.
3.1. Методика расчета сварных конструкций
3.2. Принцип работы системы
3.3. Работа с суперэлементами в при использовании подпрограммы Модуль Генерации Суперэлементов .
3.3.1. Построение конечноэлементной модели нахлсстового сварного швабЗ
3.3.2. Создание суперэлемеитов
3.3.3. Использование суперэлементов.
3.3.4 Получение решения внутри суперэлемента
3.4 Экспериментальные исследования деформации сварных и цельнометаллических образцов.
3.5 Сравнение экспериментальных данных величин деформации с расчетными
для сварных и литых образцов.
3.6. Экспериментальные исследования собственных частот сварных и
цельнометаллических образцов.
3.7 Сравнение экспериментальных и расчетных данных по перемещению точек для сварных и литых образцов на первой частоте собственных колебаний
3.7.1. Сравнение экспериментальных и расчетных данных по перемещению точек литого образца, подобного стыковому сварному шву, на первой частоте собственных колебаний.
3.7.2. Сравнение экспериментальных и расчетных данных по перемещению точек образца со стыковым сварным швом на первой частоте собственных колебаний.
3.8. Экспериментальные исследования собственных частот колебаний сварных отожженных образцов.
3.9 Сравнение экспериментальных и расчетных данных по перемещению точек для сварных отожженных образцов на первой частоте собственных колебаний
3 Расчет сварного корпуса с использованием метода конечных элементов в форме метода суперэлемеитов
3 Расчет корпуса без учета сварных швов
3. Выводы
4. РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ НА СТАНКЕ СО СВАРНОЙ БАЗОВОЙ НЕСУЩЕЙ СИСТЕМОЙ.
4.1. Описание исследуемого специального агрегатного станка.
4.2. Методика составления моделей
4.3. Исходные данные для формирования модели.
4.4. Создание геометрической модели
4.4.1. Создание геометрической модели привода главного движения силовой головки
4.4.1. Создание геометрической модели привода главного движения силовой головки
4.4.2. Создание геометрической модели привода подач
4.4.3. Создание геометрической модели сварной базовой несущей системы станка.
4.4.4. Создание геометрической модели зажимного приспособления.
4.4.5. Композиция геометрической модели станка.
4.5. Создание конечноэлементной модели
4.6. Расчет отклонений инструмента, вызванных деформацией сварной несущей системы агрегатного станка.
4.6.1. Учет в расчетной схеме сил, действующих на корпусные детали .
4.6.2. Учет в расчетной схеме условий закрепления корпусных деталей .
4.7. Параметрическая оптимизация формы сварной несущей системы агрегатного станка
4.7.1. Постановка задачи оптимального проектирования, применительно к сварным корпусным деталям металлорежущих станков
4.8 Выводы
5. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
НЕСУЩЕЙ СИСТЕМЫ АГРЕГАТНОГО СТАНКА МОДЕЛИ
5.1. Методика экспериментального определения перемещений сварной
корпусной детали агрегата расснаряжения, под действием нагружения
5.1Л. Условия проведения эксперимента.
5.1.2. Последовательность проведения эксперимента.
5.2.1 Условия проведения эксперимента.
5.2.2. Описание виброметра мод АГ14
5.2.3. Последовательность проведения эксперимента.
5.3. Методика экспериментального определения вибрационных характеристик корпусной детали агрегата расснаряжения во время холостого режима работы.
5.3.1. Условия проведения эксперимента
5.3.2. Описание виброметра КОРСАР.
5.3.3. Описание вибропреобразователя мод. ВК0А.
5.3.4. Последовательность проведения эксперимента.
5.4. Методика экспериментального определения точности траектории
движения
5.5 Выводы
6 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
6.1 Сравнение экспериментальных данных по перемещению сварной корпусной детали агрегата расснаряжения, под действием нагружения, с результатами моделирования
6.2 Сравнение экспериментальных данных по перемещению сварной корпусной детали агрегата расснаряжения на первой частоте собственных колебаний с результатами моделирования
6.3 Построение формы колебаний сварной корпусной детали агрегата во время холостого режима работы станка
6.4 Определение смещений инструмента агрегатного станка.
6.4. Рекомендации по применению полученных результатов
6.5 Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- Київ+380960830922