ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Получение порошков диспергированием расплавов .
1.1. Методы получения порошков из расплавов
1.2. Форсунки для распыления расплавов
1.3. Выводы.
2. Анализ деформации и распылении расплава.
2.1. Деформация и дробление струи, пленки расплава
при свободном истечении.
2.1.1. Распад цилиндрической струи под действием капиллярных сил
2.1.2. Распад пленки жидкости
2.2. Распыление расплава в потоке газа
2.2.1. Механизм распыления струн расплава. Первичный распад
2.2.2. Механизм распыления пленки потоком газа.
2.2.3. Механизм распыления капли. Вторичный распад.
2.3. Механизм дробления металлического расплава.
Выводы и рекомендации.
3. Исследование процесса диспергирования пленки жидкости
на модельных системах
3.1. Узел центробежногазодинамического распыления
3.1.1. Узел распыления для схемы полуограниченноо падения.
3.1.2. Узел распыления для схемы свободного падения
3.2. Стенд модельных испытаний и методика проведения опытов
3.3. Влияние 1еомстрии узла распыления и режимов истечения модельных потоков на формирование факела распыления.
3.3.1. Результаты экспериментов .для схемы полуограниченного падения
3.3.2. Результаты экспериментов для схемы свободного падения
3.4. Механизм распада пленки жидкости при центробежногазодинамическом распылении. Модель процесса
3.5. Выводы.
4. Тех но. Ю1 пн и оборудование для производства порошков
нснтробежногазолимачшческим распылением расплава
4.1. Конструкция форсуночного узла.
4.2. Распыление расплавов центробежногазодинамическим методом
4.2.1. Установка распыления. Осуществление процесса.
4.2.2. Экспериментальное исследование технологии
4.2.3. Свойства порошков
4.3. Оценка экономической эффективности производства
4.4. Выводы.
Заключение
Список литературы