Особенности структуры и механические свойства ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Si, обработанных методами интенсивной пластической деформации

Введение
ГЛАВА 1. СТРУКТУРА, СВОЙСТВА, МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ С1ТЛАВОВ
1.1. Алюминиевые сплавы системы ЛIi и их назначение
1.2. Методы обработки, механические и функциональные свойства алюминиевых сплавов
1.3. Особенности ультрамелкозернистой структуры и механические свойства алюминиевых сплавов, полученных методами ИПД
1.3Л. Методы ИПД для формирования ультрамелкозернистой
структуры в алюминиевых сплавах
1.3.2. Особенности ультрамелкозернистой структуры алюминиевых сплавов.
1.3.3. Влияние ультрамелкозернистой структуры и термической обработки на механические свойства алюминиевых сплавов
1.4. Постановка задач исследования
ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Выбор сплавов и их характеристики.
2.2. Методы и режимы получения ультрамелкозернистой структуры
в материалах исследования
2.3. Методы структурных исследований.
2.3.1. Метод оптической металлографии
2.3.2. Метод просвечивающей электронной микроскопии
2.3.3. Метод растровой электронной микроскопии.
2.3.4. Метод реитгеноструктурного анализа
2.3.5. Метод пространственной атомной томографии.
2.4. Методы определения механических свойств.
2.4.1. Метод определения твердости.
2.4.2. Определение характеристик прочности и пластичности при статическом нагружении
2.5. Методы определения электрических свойств
ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРЫ, СФОРМИРОВАННОЙ ПРИ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ КРУЧЕНИЕМ, НА МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ СПЛАВА СИСТЕМЫ А1М
3.1. Особенности структуры сплава после обработки ИПДК
3.2. Стабильность структуры и дисперсионное твердение ультрамелкозернистого сплава
3.3. Механическое поведение ультрамелкозернистого сплава при
комнатной температуре.
3.4. Выводы по главе
ГЛАВА 4. ФОРМИРОВАНИЕ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ А1М1 ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ РАВНОКАНАЛЬНЫМ УГЛОВЫМ ПРЕССОВАНИЕМ В ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ КАНАЛАХ
4.1. Особенности формирования ультрамелкозернистой структуры и изменения механических свойств алюминиевого сплава 6
в процессе обработки РКУППК
4.1.1. Формирование ультрамелкозернистой структуры в алюминиевом сплаве в процессе обработки РКУППК.
4.1.2. Механические свойства ультрамелкозернистого сплава , обработанного методом РКУППК.
4.2. Влияние методов обработки РКУП и РКУППК на особенности структуры в сплаве АД.
4.2.1. Особенности ультрамелкозернистой структуры,
сформированной в алюминиевом сплаве после обработок РКУП
ПК и РКУП.
4.2.2. Механические свойства алюминиевого сплава АД, обработанного методами РКУП и РКУППК
4.3. Влияние термической обработки на ультрамслкозернистую структуру и механические свойства алюминиевых сплавов
системы i
4.3.1. Изменения структуры и механических свойств
ультрамелкозернистого сплава АДЗ1 после отжига
4.3.2. Изменения структуры и механических свойств
ультрамелкозернистого сплава АД после искусственного старения
4.4. Влияние холодной деформации и низкотемпературного отжига на уровень свойств ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов
4.5. Закономерности изменения механических свойств в зависимости от химического состава ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов системы А1М
4.6. Выводы по главе
ГЛАВА 5. ПРОЧНОСТЬ И ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬ АЛЮМИНИЕВЫХ
СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЫУ С УЛЬТРАМЕЖОЗЕРНИСТОЙ
СТРУКТУРОЙ
5.1. Параметры ультрамелкозернистой структуры, обеспечивающие высокую прочность и электропроводность алюминиевых сплавов системы А11
5.2. Достижение повышенной прочности и электропроводности в УМЗ алюминиевых сплавах
5.2.1 Прочность и электропроводность сплава , обработанного
методом интенсивной пластической деформации кручением
5.2.2. Прочность и электропроводность сплава АД, обработанного с использованием метода РКУППК.
5.3. Получение образцов алюминиевой катанки с повышенными значениями прочности и электропроводности из сплава АДЗ 1
5.4. Выводы по главе
Общие выводы
Список литературы