Ви є тут

Формирование в условиях стана 3600 МК Азовсталь структуры и свойств микролегированной стали для электросварных труб категории прочности К65

Автор: 
Ганошенко Игорь Владимирович
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2006
Артикул:
573088
179 грн
Додати в кошик

Вміст

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.
1.1. Основные требования, предъявляемые к высокопрочным сталям для труб магистральных газопроводов.
1.2. Современный подход к созданию высокопрочных низколегированных сталей
1.2.1. Влияние углерода
1.2.2. Влияние вредных примесей
1.2.3. Ниобий, как основной микролегирующий элемент при
термомеханической контролируемой прокатке
1.3. Термомеханическая обработка как способ получения высокопрочных сталей для труб большого диаметра.
1.3.1. Аустенитизация
1.3.2. Предварительная деформация
1.3.3. Окончание прокатки. Разновидности термомеханической контролируемой прокатки.
Заключение по главе.
Глава II. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Обоснование выбора химического состава исследуемых сталей
2.2. Методы лабораторных и промышленных исследований.
2.2.1. Определение механических свойств
2.2.2. Изучение структуры листов.
2.2.3. Изучение кинетики превращения аустснита при непрерывном охлаждении
2.2.4. Изучение свариваемости
Глава III. Изучение влияния условий горячей пластической деформации на структуру и свойства микролегированной СМпМоЫЬУстали типа Г2МФБ.
3.1. Формирование аустенитного зерна под воздействием горячей пластической деформации на стадии предварительной и окончательной прокатки.
3.2. Кинетика полиморфного стимулированного горячей пластической деформацией уапревращения при непрерывном охлаждении
3.3. Формирование микроструктуры после различных режимов термомеханической обработки.
3.4. Влияние температуры завершения деформации в уобласти и в двухфазной уаобласти на структуру и механические свойства
стали Г2МФБ с различным содержанием молибдена
Заключение по главе
Глава IV. Сравнительное исследование влияния отпуска после контролируемой прокатки на структуру и механические свойства сталей ферритнобейнитного и ферритноперлитного классов.
4.1. Влияние температуры отпуска на механические свойства опытных сталей
4.2. Поведение опытных сталей при испытании на растяжение после отпуска при различных температурах.
4.3. Влияние температуры отпуска на микроструктуру исследуемых сталей.
4.4. Изучение особенностей структурного состояния исследованных сталей металлофизическими методами.
4.4.1. Состояние после термомеханической контролируемой прокатки .
4.4.1. Состояние после термомеханической контролируемой прокатки с дополнительным отпуском
Заключение по главе
Глава V. Изучение свариваемости листов для изготовления труб
категории прочности К и К.
5.1. Сталь Г2ФБ.
5.2. Сталь Г2МФБ
Заключение по главе.
Глава VI. Промышленное опробование в условиях комбината
Азовсталь производства листов для изготовления труб категории
прочности К.
6.1. Технологические режимы термомеханической прокатки и термической обработки стали Г2МФБ.
6.2. Сравнительное исследование комплекса механических свойств листовых сталей категорий прочности К и К ферритнобейнитного и ферритноперлитного классов
6.3. Влияние трубного передела на механические свойства ферритно
бейнитной и ферритноперлитной сталей.
Заключение по главе
Основные выводы .
Литература