Свойства рафинированных и частично-легированных железных порошков из новых источников сырья для производства высококачественных порошковых изделий

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ТЕНДЕНЦИЯ РАЗВИТИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ
1.1 Анализ существующих промышленных технологий получения железного порошка в России и за рубежом, требования к качеству железного порошка.
1.2 Применение новых источников сырья, для производства железного порошка методом восстановления.
1.3 Выводы, цель работы и постановка задач исследования.
Глава 2. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
2.1.Выбор железосодержащего сырья и его переработка.
2.2.Методика исследования химических свойств
2.3. Методика исследования физических свойств.
2.4. Методика исследования технологических свойств порошка.
2.5. Примы реализации псевдоожижения порошков наложением вибраций создание вибрирующего слоя для терморафинирования и микролегирования порошков.
2.6. Экспериментальная установка и методика проведения физикохимических и кинетических исследований.
2.7. Исходные материалы для химикотермической обработки в вибрирующем слое.
2.8. Методика изучения кинетики терморафинирования железного порошка из оксидов.
2.9. Методика исследования структуры и свойств, порошковых материалов и изделий.
2.9.1 Примы изготовления порошковых проб и их анализа
2.9.2 Исследование структурно морфологических характеристик спеченных материалов микро, макроструктура, пористость, морфология
2 Методика контроля приготовления спечнных изделий.
ГЛАВА 3 .ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ОРГАНИЗАЦИИ РАЦИОНАЛЬНОЙ РАФИНИРУЮЩЕЙ И ХИМИКОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА, С ЦЕЛЬЮ ФОРМИРОВАНИЯ БЛАГОПРИЯТНОЙ СТРУКТУРЫ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ .
3.1 Проблематика вопроса.
3.2 Физическое и математическое моделирование условий формирования продуктов при химикотермической обработке дисперсных материалов. Диффузионнохимические аспекты.
3.3 Построение обобщнной математической модели описания химикогермической обработки в системе газчастица порошка
3.4.Кинетические закономерности терморафинирования и
легирования железного порошка в вибрирующем слое.
3.4.1. Терморафинирование экспериментального железного порошкаполуфабриката в вибрирующем слое
3.4.2. Кинетика микрофазного легирования фосфатирования железного порошка в вибрирующем слое
3.4.3 Экспериментальное исследование микрофазного легирования фосфатирования железного порошка
3.4.3.1 Особенности технологического процесса насыщения фосфором железного порошка, путм химикотермической обработки
в вибрирующем слое
3.5 Выводы по главе
Глава 4. КОМПЛЕКСНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧИСТЫХ И ЧАСТИЧНО ЛЕГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ ПОРОШКОВ,
ПОЛУЧЕННЫХ НА ОСНОВЕ ЛИПЕЦКИХ ОКСИДОВ.
4.1 Химические свойства железных порошков
4.2Структура и физические свойства чистых и частично легированных порошков на основе железа
4.3. Структура и технологические свойства железного порошка, сырых брикетов и спечнных материалов
4.4. Выводы по главе.
Глава 5. УКРУПНЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПРОЦЕССА И ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ ПОЛУЧЕННЫХ ПОРОШКОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СПЕЧННЫХ МАТЕРИАЛОВ.
5.1. Усовершенствованная технологическая схема процесса проведения промышленного эксперимента, по получению железного порошка из нового источника сырья Липецкие оксиды, в условиях ОАО СМЗ ЗАО СТАКС
5.2. Получение экспериментальных порошковых изделий на базе ЗАО СТАКС
5.3. Результаты испытаний изделий на ЗАО СТАКС и учебнопроизводственном участке ДГТУ
5.4. Выработка рекомендаций по результатам укрупннных испытаний
ЗАКЛЮЧЕНИЕ, ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА