Оценка состояния технологических систем комбинированных методов обработки

ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА.
1.1. Основные аспекты развития комбинированных методов обработки.
1.2. Особенности структуры технологической системы реализующей комбинированный метод обработки
1.3. Анализ источников информации о состоянии технологической системы
1.4. Анализ методов получения оценок состояния технологической системы и технологических показателей обработки.
1.5. Анализ методов моделирования технологического воздействия
1.6. Цель и задачи исследования
2. СТРУКТУРНЫЙ И ФУНКЦИОНАЛЬНОПРОЦЕССНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
2.1. Структура технологической системы, реализующей комбинированные методы обработки
2.2. Структура подсистемы технологического воздействия.
2.3. Систематизация явлений, составляющих технологическое воздействие.
2.4. Анализ и синтез комбинированных методов обработки.
2.5. Общая структурная схема технологического воздействия.
2.6. Методика оценки состояния технологической системы и технологических показателей обработки.
2.6.1. Постановка задачи оценки состояния технологиче
ской системы
2.7. Выводы
3. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В УЛОВИЯХ ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОБРАБОТКИ.
3.1 Обработка регистрируемых сигналов для физического моделирования технологического воздействия
3.2. Физическое моделирование комбинированного технологического воздействия.
3.3. Математическое описание электрохимического воздействия.
3.4. Математическое описание электроконтактного эрозионного воздействия.
3.5. Математическое описание механического воздействия
3.5.1. Кинематикогеометрические условия механического воздействия
3.5.2. Геометрические характеристики режущей поверхности шлифовального круга
3.5.3. Силовые характеристики механического воздействия
3.5.4. Математическое описание профиля шлифовального круга
3.5.5. Моделирование технологических показателей обработки.
3.6. Корректировка модели технологического воздействия
3.7. Теоретические исследования с использованием модели на основе дискретного представления технологического воздействия
3.8. Решение задачи оптимизации технологических показателей обработки на основе модели технологического воздействия и базы готовых решений
3.9. Выводы
4. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОБРАБОТКИ НА ПРИМЕРЕ АЭХШ ПЕРА ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИ.
4.1. Постановка задач оптимизации технологических показателей обработки на примере АЭХШ пера турбинной
лопатки1
4.2. Стабилизация качественных показателей обработанной криволинейной поверхности на основе совершенствования схемы технологического воздействия.
4.2.1. Математическое описание схемы технологического воздействия.
4.2.2. Стабилизация качественных показателей обработанной поверхности на основе профилирования шлифовального круга.
4.3. Выводы
5. АППАРАТУРНО МЕТОДИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ.
5.1. Методическое и аппаратурное оснащение экспериментальных исследований
5.1.1. Описание основных элементов измерительного комплекса
5.1.2. Условия проведения эксперимента..
5.2. Экспресс контроль параметров состояния технологической системы
5.3. Конструктивные особенности блока вейвлетпакет преобразования сигнала в реальном времени
5.4. Конструкторскотехнологические разработки элементов технологической системы.
5.4.1. Конструктивные особенности управляемого источника технологического напряжения
5.5. Выводы.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ