Ви є тут

Технологическое обеспечение производства стреловидных элементов охотничьих патронов

Автор: 
Недошивин Сергей Владимирович
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2002
Кількість сторінок: 
158
Артикул:
244320
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. СОСТОЯНИЕ, ПРОБЛЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАТРОНОВ СО СТРЕЛОВИДНЫМИ ПУЛЯМИ ДЛЯ ГЛАДКОСТВОЛЬНЫХ ОХОТНИЧЬИХ РУЖЕЙ
1.1. Анализ существующих конструкций пуль.
1.1.1. Условия функционирования и требования, предъявляемые к
ПУЛЯМ ОХОТНИЧЬИХ ПАТРОНОВ.
1.1.2. КАЛИБЕРНЫЕ ПУЛИ
1.1.3. ПОДКАЛИБЕРНЫЕ ПУЛИ.
1.1.4. ПОДКАЛИБЕРНЫЕ ОПЕРЕННЫЕ ПУЛИ.
1.2. Анализ Конструкций и особенности изготовления СТРЕЛОВИДНЫХ ПУЛЬ, применяемых в боевых патронах к системам стрелкового вооружения.
1.2.1. Конструктивные и технологические особенности вариантов стреловидных ЭЛЕМЕНТОВ
1.2.2. Анализ способов получения головных частей стреловидных
пуль пластическим деформированием.
1.2.2.1. Прямое многопереходное выдавливание.
1.2.2.2. Ротационное обжатие.
1.2.2.3. Электрорастяжка .
1.2.2.4. Поперечноклиновая прокатка.
1.2.2.5. Обкатка.
1.2.2.6. Острение обкусыванием.
1.3. Отработка конструкции лопастей на технологичность и выбор
РАЦИОНАЛЬНЫХ СПОСОБОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ
1.4. Цель работы и задачи исследования
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОДООПЕРАЦИОННОГО РАДИАЛЬНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ СТАБИЛИЗАТОРОВ СТРЕЛОВИДНЫХ ПУЛЬ.
2.1. Конструкция и работа радиальноштампующего устройства с
поступательным движением рабочих бойков.
2.2 Экспериментальное определение усилия радиальной штамповки стабилизаторов и коэффициента передачи усилия штампующего
устройства
2.3. Технологические возможности однооперационного радиального выдавливания стабилизаторов стреловидных пуль
2.3.1 Стабилизаторы стреловидных пуль с прямоугольным
ПРОФИЛЕМ МЕЖЛОПАСТНЫХ УЧАСТКОВ
2.3.2 Стабилизаторы стреловидных пуль с радиусным профилем МЕЖЛОПАСТНЫХ УЧАСТКОВ.
2.3.3 Стабилизаторы стреловидных пуль с цилиндрическим
ПРОФИЛЕМ МЕЖЛОПАСТНЫХ УЧАСТКОВ
2.4 Исследование точности стабилизаторов, изготавливаемых на
РАДИАЛЬНОШТАМПУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ С ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ИНСТРУМЕНТА
2.5. Управление геометрическими размерами стабилизаторов при
РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКЕ.
2.6. Основные результаты и выводы
3. ЭКПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАРУЖНОГО КОНТУРА ЛОПАСТЕЙ СТАБИЛИЗАТОРОВ.
3.1. Анализ процесса обрубки лопастей в штампе.
3.1.1. Параметры качества наружного контура.
3.1.2. Обоснование выбора факторов и диапазона их изменения.
3.1.3. Экспериментальное устройство и условия проведения предварительного эксперимента.
3.1.4. Построение математической модели процесса.
3.1.5. Анализ уравнений регрессии
3.1.6. Выбор рациональной геометрии рабочего инструмента.
3.2. Штамповка стабилизаторов с ограничением радиального
ТЕЧЕНИЯ ДЕФОРМИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА
3.3. Основные результаты и выводы.
4. ХОЛОДНОЕ ПЛАСТИЧЕСКОЕ ФОРМООБРАЗОВАНИЕ ГОЛОВНЫХ ЧАСТЕЙ СТРЕЛОВИДНЫХ ПУЛЬ.
4.1. Многофакторное экспериментальное исследование
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ШТАМПОВКИ КОНИЧЕСКИХ ГОЛОВНЫХ
4.2 Многофакторное экспериментальное исследование
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ШТАМПОВКИ ОЖИВАЛЬНЫХ ГОЛОВНЫХ ЧАСТЕЙ
4.3. Основные результаты и выводы.
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СТАБИЛИЗАЦИИ МАССЫ ПРИ ШТАМПОВКЕ СВИНЦОВЫХ НАСАДКОВ
5.1. Многофакторное определение зависимости усилия от геометрических размеров специального отверстия в матрице
5.2. Анализ зависимости точности массы свинцовых насадков от ДИАМЕТРА И РАСПОЛОЖЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ОТВЕРСТИЯ В МАТРИЦЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО перехода .
5.3. Методика расчета конструктивных элементов матрицы ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПЕРЕХОДА.
5.4. Разработка технологического процесса изготовления стреловидных пуль и свинцовых насадков
5.5. Основные результаты и выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ