Повышение эффективности процессов абразивной обработки кварцевых кристаллических элементов

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1. Совершенствование абразивной обработки изделий из кварца на основе повышения эффективности технологических процессов обработки кварцевых кристаллических элементов
1.1. Влияние качества поверхности кварцевых пластин на их электрофизические характеристики
1.2. Влияние смазочноохлаждающей жидкости на качество поверхности кварцевых кристаллических элементов .
1.3. Влияние технологических режимов обработки на качество поверхности ККЭ
1.4. Цель и задачи исследования
2. Математическое моделирование процессов абразивного диспергирования изделий из кварца.
2.1. Феноменологическая модель режущей способности алмазных кругов при распиловке ККЭ
2.2. Моделирование процесса распиловки кварца алмазным инструментом.
2.3. Феноменологическая модель режущей способности суспензий при доводке.
3. Разработка методов и критериев оценки величины и характера нарушений поверхностного слоя, их изменение на различных стадиях обработки и влияние на параметры кварцевых изделий
3.1. Избранные методы исследований.
3.2. Особенности внешней и внутренней морфологии кристаллов кварца. Физикохимические исследования структурных несовершенств .
3.3. Исследования зоны нарушений кристаллов кварца типа
двойник
3.4. Структура, характер и величина нарушений в поверхностных слоях кварцевых пластин на различных стадиях обработки
4. Методика проведения технологических испытаний. 1
4.1. Исследование физикохимических смазочноохлаждающих жидкостей СОЖ..
4.1.1. Смазывающее свойство смазочноохлаждающей жидкости.
4.1.2. Определение поверхностного натяжения полустатическим методом максимального давления пузырьков
4.1.3. Смачивание твердых тел
4.2. Моющая способность СОЖ
4.3. Вязкость СОЖ.
4.4. Контроль качества смазочноохлаждающей жидкости
4.5. Исследования абразивных суспензий
4.5.1. Исследование реологических свойств.
4.5.2. Методика исследования тиксотропных свойств суспензий.
4.5.3. Исследование агрегативной устойчивости суспензии
4.5.4. Определение угла сползания седиментационного осадка.
4.5.5. Определение размеров частиц суспензий методом микроскопирования
4.6. Методика проведения технологических исследований СОЖ при распиловке кварца на экспрессстенде
4.6.1. Устройство и технологические данные стенда
4.6.2. Режимы испытания
4.7. Критерии оценки технологических свойств СОЖ
5. Подбор составов пожаро и взрывобезопасных смазочноохлаждающих жидкостей СОЖ для распиловки ККЭ.
5.1. Исследование физикохимических и сопутствующих свойств СОЖ
5.2. Лабораторные технологические испытания СОЖ
5.3. О влиянии технологических параметров процесса распиловки на качес гвенные показатели.
5.4 Исследование процесса распиловки кварца с применением
СОЖ Синхо6
6. Выбор дисперсионных сред суспензий для доводки изделий из
кварца.
6.1. Исследование коллоиднохимических и сопутствующих свойств дисперсионных сред и суспензий.
6.2. Исследование сравнительной технологической эффективности дисперсионных сред при доводке суспензиями.
7. Производственные испытания
7.1. Производственные испытания СОЖ.
7.2. Производственные испытания стабилизированных суспензий
Основные выводы
Заключение.
Литература