Разработка метода проектирования технологических процессов толстолистовой штамповки на основе прогнозирования технологических отказов

ВВЕДЕНИЕ .
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Современные технологические процессы штамповки изделий
из толстого листа.
1,1.1 Изгиб полосы.
1.1.2. Изгиб с растяжением широкой полосы
1.1.3. Реверсивный изгиб широкой полосы
1.1.4. Формовка сферическим пуансоном
1.1.5. Формовка круглым пуансоном с плоским торцом.
1.1.6. Формовка ребер жесткости
1.1.7. Формовка осесимметричного гофра в трубе.
1.1.8. Вытяжка.
1.1.9. Отбортовка
1.1 Реверсивная отбортовка.
1.1 Горячая листовая штамповка.
1.2. Особенности пластического течения при деформации
в толстолистовой заготовке
1.2.1. Известные постановки задач с анализом принимаемых
допущений
1.2.2. Анализ методов решения
1.2.3. Анализ экспериментальных проверок известных
решений
1.3. Факторы и критерии, определяющие предельную
деформацию
1.3.1. Виды технологических отказов
1.3.2. Анализ критериев разрушения.
1.3.3. Критерии устойчивости.
1 4. Цели и задачи исследований
Глава 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ НА ОСНОВЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТКАЗОВ.
2.1. Исследование предельной формуемости и разрушения
толстого листа
2.1.1. Разработка методик построения диаграмм предельной устойчивой деформации и разрушения.
2.1.2. Методика оценки предельной формуемости и
разрушения при монотонной деформации
2.2. Разработка метода геометрической линеаризации
для определения компонент тензора деформаций в задачах нелинейного деформирования
2.3. Обобщение тензорнолинейной модели накопления
повреждений на немонотонное сложное деформирование
2.4. Исследование закономерностей контактного трения
при штамповке толстого листа.
2.5. Математическая формулировка задачи пластического
течения при толстолистовой штамповке.
2.5.1. Соотношения, положенные в основу базового
комплекса программ
2.5.2. Модернизация базового двухмерного комплекса
программ
2.5.3. Трехмерная модель для расчета частных случаев
толстолистовой штамповки
2.6. Итоги и выводы по главе
Глава 3. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА РАСЧЕТА И РЕШЕНИЕ ПРИКЛАДНЫХ ЗАДАЧ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
3.1. Разработка модифицированного алгоритма расчета и
блоксхема программного комплекса.
3.2. Изгиб широкой полосы
3.3. Изгиб с растяжением широкой полосы
3.4. Формовка сферическим пуансоном
3.5. Вытяжка осесимметричных деталей пуансоном
с плоским торцом
3 6. Реверсивный изгиб широкой полосы
3.7. Реверсивная отборговка круглых отверстий
3.8. Формовка гофра конечной длины на плоском листе
3.9. Некоторые сопоставления результатов известных и
предлагаемых решений
3 Исследование складкообразования во фланце при вытяжке осесимметричных деталей.
3 Итоги и выводы по главе
Глава 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ
ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ
4.1. Штамповка брони для световодов
4.1.1. Выбор расчетной схемы.
4.1.2. Результаты моделирования
4.1.3. Методика экспериментальных исследований.
4.1.4. Результаты эксперимента, их анализ и сопоставление
с результатами моделирования.
4.2 Моделирование штамповки днищ.
4.2.1. Моделирование холодной вытяжки сферическим
пуансоном
4.2.2. Моделирование охлаждения толстого листа
на воздухе.
4.3. Итоги и выводы по главе.
Глава 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОСВОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ
ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОЛСТОГО ЛИСТА. ПРОГНОЗИРУЕМЫХ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОТКАЗАМ.
5.1. Промышленное освоение процесса штамповки брони
для световодов
5.1.1. Технологическая схема штамповки.
5.1.2. Опытнопромышленные штампы и оборудование
для штамповки
5.1.3. Особенности организации работ.
5.1.4. Изготовление брони в промышленных условиях
5.1.5. Испытание брони и доводка технологии ее изготовления. 5 5.1.6 Рекомендации для организации промышленного участка
изготовления гофрированной брони для световодов
5.2. Разработка рекомендации по расчету основных технологических
параметров процессов штамповки крупногабаритных деталей из толстого листа
5.3. Итоги и выводы по главе.
ОСНОВНЫЕ ИТОГИ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ