Ви є тут

Повышение эффективности ремонта дизельных двигателей путем обоснования величины монтажного зазора в сопряжении поршень-цилиндр

Автор: 
Новиков Алексей Михайлович
Тип роботи: 
кандидатская
Рік: 
2002
Артикул:
573216
179 грн
Додати в кошик

Вміст

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Анализ причин отказов цилиндропоршневой группы и повреждений деталей.
1.2. Анализ методов восстановления работоспособного состояния цилиидропоршневой группы
1.3. Способы назначения монтажного зазора в сопряжении
поршень цилиндр
1.4. Анализ конструкций юбок поршней дизельных двигателей
1.5. Выводы
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2. РАСЧЕТНОТЕОРТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МОНТАЖНОГО ЗАЗОРА В СОПРЯЖЕНИИ ПОРИЕНЬЦИЛИНДР
2.1. Установление взаимосвязи между деформациями поршня и монтажным зазором.
2.2. Определение математической модели формы боковой поверхности юбки поршня.
2.3. Расчет тепловых деформаций юбки поршня
2.4. Расчет деформаций юбки поршня от боковой составляющей силы давления газов
2.5. Расчет тепловых деформаций цилиндра.
3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Общая методика исследований.
3.2. Методика исследования формы и износов поршня
3.2.1. Методика исследования технического состояния поршней
дизельных двигателей, поступающих в ремонт.
3.2.2. Методика исследования формы боковой поверхности
юбок поршней
3.3. Методика исследования деформаций поршня от силы
давления газов
3.4. Методика исследования тепловых деформаций поршня.
3.5. Методика исследования тепловых деформаций цилиндра.
3.6. Методика обработки экспериментальных данных
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Результаты исследования формы и износов поршней
4.1.1. Результаты исследования износов поршней
4.1.2. Результаты исследования формы боковой поверхности
юбки поршня.
4.2. Результаты исследования деформаций поршня от силы
давления газов
4.3. Результаты исследования тепловых деформаций поршня.
4.4. Результаты исследования тепловых деформаций цилиндра.
4.5. Обоснование величины монтажного зазора.
4.6. Расчет экономической эффективности от использования при ремонте поршней бывших в эксплуатации
5. РЕКОМЕНДАЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ .
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ