Гранулирование кормовых смесей зубчатым прессом

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. IЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Свойства кормов и кормовых смесей
1.2. Обзор оборудования для гранулирования кормов
1.3. Состояние исследований процесса уплотнения кормов
1.4. Анализ исследований шестеренчатых грануляторов
Цель и задачи исследования
Выводы
. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА УРОЧНЕНИЯ КОРМОВ ПРИ ГРАНУЛИРОВАНИИ
2.1. Технологический процесс гранулирования
2.2. Оптимизация состояния исходной кормовой смеси
2.3.1 роизводительность зубчатого гранулятора
2.4. Этапы гранулирования смеси зубчатым прессом
2.5. Распределение напряжений при сжатии кормов в прямоугольной камере
2.6. Распределение плотности в объеме гранулы
2.7. Механическая модель гранулы
2.8. Релаксация напряжений в грануле и криволинейность матричного канала
2.9. Предельная частота вращения матрицы
Выводы
ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа исследования
3.2. Общая методика исследования
3.3. Методика экспериментальной проверки закономерностей сжатия
3.4. Методика оптимизации физикомеханических свойств исходной кормовой смеси
3.4.1. Экспериментальная установка
3.4.2. Методика проведения факторного эксперимента
3.4.3. Подготовка кормовой смеси
3.4.4. Обработка осциллограмм
3.4.5. Методика обработки опытных данных
3.4.6. Методика определения крошимости гранул
3.5. Методика экспериментального исследования распределения плотности по объему брикета
3.6. Методика исследования релаксации напряжений
3.6.1. Методика определения уравнения релаксации напряжений в кормовых смесях
3.6.2. Методика исследования влияния влажности и времени выдержки на интенсивность релаксации напряжений в кормовых смесях
3.6.3. Методика оценки эффективности кривизны поверхностей
канала прессования
3.7. Методика обоснования режима работы пресса, определения производительности, мощности и энергоемкости
к РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Определение постоянных величин Ро и а
4.2. Результаты оптимизации физикоматематических свойств состояния исходной кормовой смеси
4.3. Анализ результатов исследования распределения плотности
4.4. Результаты исследования релаксации напряжений в сжатой кормовой смеси
4.5. Результаты исследования интенсивности релаксации напряжений
4.6. Оценка эффективности кривизны поверхностей каналов прессо 0 ван ия
4.7. Анализ результатов экспериментальной проверки производительности гранулятора и энергоемкости процесса
Выводы
. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАВ ШЯ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ
ЛИТЕРАТУРА