Введение
1. Сост ояние вопроса, цель и задачи исследований
1.1 Анализ существующих технологий удаления пней на вырубках
1.2 Анализ конструкций машин для удаления пней
1.3 Анализ исследований процессов фрезерования пней
1.4 Выводы. Цель и задачи исследований 2 Теоретические исследования процесса взаимодействия
рабочего органа с древесиной пня
2.1. Обоснование рабочего процесса взаимодействия новой фрезы с.
гидроприводом при понижении высоты пней
2.2 Методика математического моделирования взаимодействия
фрезы с пнем
2.2.1 Дискретизация пня
2.2.2 Геометрическое представление рабочего органа
2.2.3 Учет взаимодействия рабочего органа с пнем
2.2.4 Программная реализация математической модели взаимодействия фрезы с пнем
2.2.5 Особенности проведения компьютерного эксперимента
2.2.6 Входные параметры и выходные характеристики математической модели
2.3 Исследования функционирования фрезы
2.3.1 Влияние технологических и конструктивных параметров рабочего органа на процесс фрезерования
2.3.1.1 Скорость подачи рабочего органа
2.3.1.2 Расположение комплексов ножей на фрезе
2.3.1.3 Угол наклона фрезерного рабочего органа
2.3.2 Влияние параметров ножей
2.3.2.1 Угол резания подрезного ножа
2.3.2.2 Радиус округления лезвия скалывающего ножа
2.3.2.3 Задний угол скалывающего ножа
2.3.2.4 Угол заострения скалывающего ножа
2.3.2.5 Параметры гидромотора
2.3.3 Влияние параметров пня
2.3.3.1 Размеры пня
2.3.3.2 Тип древесины
2.3.3.3 Склонность к щепообразованию
2.4 Оптимизация параметров и режимов фрезерного рабочего органа
с гидроприводом
2.4.1 Особенности решения задачи оптимизации
2.4.2 Двухфакторная оптимизация параметров и режимов рабочего
органа фрезерной машины с гидроприводом
2.5 Выводы
3 Программа и методика экспериментальных исследований
3.1 Программа исследований
3.2 Оборудование, применяемое в экспериментальных исследованиях
3.3 Методика проведения исследований
3.3.1 Определение энергоемкости рабочего процесса, для различных типов скалывающих ножей с учетом режима их работы на древесине дуба
3.3.2 Определение энергоемкости работы единичного комплекса ножей на различных кинематических параметрах
3.3.3 Оптимизация параметров рабочего органа фрезерной машины
3.4 Методика обработки результатов эксперимента
3.4.1 Определение момента сопротивления фрезерования древесины пня
3.4.2 Определение работы по измельчению древесины пня
3.4.3 Определение угловой скорости фрезерного рабочего органа
4 Результаты экспериментальных исследований
4.1 Обработка результатов лабораторных исследований
4.1.1 Определение геометрических параметров среза при фрезеровании по фото и видеосъемке
4.1.2 Определение момента сопротивления фрезерованию Мс.ф. типичного эксперимента
4.1.3 Определение угловой скорости фрезерного рабочего органа типичного эксперимента
4.1.4 Статистическая обработка экспериментов
4.2 Влияние основных параметров фрезерной машины на эффективность фрезерования
4.2.1 Влияние формы режущей кромки скалывающего ножа
4.2.1.1 Влияние угла заострения Д для ножей с прямой режущей кромкой
4.2.1.2 Влияние угла скоса X для скалывающих ножей с косой
режущей кромкой
4.2.1.3 Влияние углов Х и Ал для скалывающих ножей с двускошенной режущей кромкой
4.2.1.4 Влияние радиуса Я скалывающих ножей с дугообразной
режущей кромкой
4.2.2 Влияние основных эксплуатационных параметров
4.2.2.1 Повышение эффективности фрезерования при оснащении
фрезы подрезным ножом
4.2.2.2 Влияние скорости вращения рабочего органа
4.2.2.3 Влияние скорости подачи
4.2.2.4 Влияние породы древесины
4.3 Экспериментальная оптимизация параметров и режимов рабочего органа с гидроприводом 1 1
4.4 Выводы 3 5 Техникоэкономическое обоснование экспериментальной машины
дли понижении пней
5.1 Оценка работоспособности экспериментального образца в лесных условиях
5.2 Экономическая эффективность применения машины с новым рабочим органом
5.3 Выводы
Общие выводы и рекомендации
Список использованных источников
- Київ+380960830922