СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Методы анализа нагрузок на рабочих органах.
1.2. Методы оптимального проектирования рабочих органов.
1.3. Методы анализа динамических нагрузок в элементах привода
1.4. Экспериментальные методы анализа нагрузок
в элементах привода.
1.5. Постановка задачи и выбор методов исследования.
2. МОДЕЛИРОВАНИЕ НАГРУЗОК А РАБОЧИХ
ОРГАНАХ ФРЕЗЕРУЮЩИХ АГРЕГАТОВ.
2.1. Моделирование на1рузок при взаимодействии
с бсспнистой залежыо
2.2. Моделирование нагрузок при взаимодействии
с древесными включениями
3. АНАЛИЗ НАГРУЗОК НА РАБОЧИХ ОРГАНАХ
ФРЕЗЕРУЮЩИХ АГРЕГАТОВ.
3.1. Математические ожидания нагрузок
на рабочих органах
3.1.1. Математические ожидания нагрузок
при взаимодействии с беспнистой залежью.
3.1.2. Математические ожидания нагрузок
при взаимодействии с древесными включениями.
3.2. Спектральные плотности нагрузок
при взаимодействии с беспнистой залежью.
3.2.1. Анализ в системе координат, связанной
с углом поворота рабочего органа
3.2.2. Анализ в системе отсчета, связанной со временем
3.3. Спектральные плотности нагрузок при взаимодействии
с древесными включениями
3.4. Взаимные спектральные плотности нагрузок на рабочих
органах фрезерующего агрегата
3.5. Спектральные плотности нагрузок
с учетом неточности изготовления рабочего органа.
3.6. Оценка плотностей распределения нагрузок
3.7. Анализ характера нагружения на рабочем органе
3.8. Исходные данные для анализа нагрузок на рабочем органе фрезерующего агрегата
3.8.1. Параметры импульсов нагружения
при взаимодействии с беспнистой залежью
3.8.2. Определение параметров импульсов нагружения
при взаимодействии с древесными включениями.
ВЫВОДЫ.
4. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ
РАБОЧИХ ОРГАНОВ
4.1. Постановка задачи выбора оптимальных параметров.
4.2. Выбор оптимальных параметров
при взаимодействии с беспнистой залежью
4.3. Выбор оптимальных параметров при
взаимодействии с древесными включениями
4.4. Многокритериальная оптимизация параметров
рабочего органа
ВЫВОДЫ.
5. СТАТИСТИЧЕСКАЯ ДИНАМИКА ПРИВОДОВ ТОРФЯНЫХ
ФРЕЗЕРУЮЩИХ АГРЕГАТОВ
5.1. Моделирование привода рабочего органа
5.1.1. Динамическая модель двигателя
внутреннего сгорания.
5.1.2. Моделирование движущего момента на валу
двшдтеля внутреннего сгорания
5.1.3. Динамические модели приводов
5.2. Установившиеся динамические процессы в приводе
5.2.1. Динамический анализ поведения двигателя
в условиях случайного нагружения.
5.2.2. Анализ линейных динамических систем.
5.2.3. Анализ нелинейных моделей привода.
5.3. Неустановившиеся динамические процессы
в элементах привода
5.4. Методика анализа динамической нагруженности приводов
5.5. Выбор оптимальных параметров привода
фрезерующего агрегата
5.5.1. Постановка задачи оптимизации.
5.5.2. Выбор оптимальных параметров рабочего органа
с учетом динамических свойств привода
ВЫВОДЫ.
6. ИССЛЕДОВАНИЕ НАГРУЖЕННОСТИ ФРЕЗЕРУЮЩИХ АГРЕГАТОВ.
6.1. Машины послойноповерхностного фрезерования.
6.1.1. Методика анализа динамической нагруженности.
6.1.2. Анализ нагруженности фрезера МТФ.
6.2. Машины для глубокого фрезерования торфяной залежи.
6.2.1. Методика анализа динамической нагруженности.
6.2.2. Анализ нагруженности привода
фрезерующего агрегата МТПА.
6.2.3. Анализ нагруженности привода
фрезерующего агрегата МП.
ВЫВОДЫ
7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЖЕННОСТИ.
7.1. Идентификация динамических свойств привода и
параметров нагрузок
7.2. Полунатурный метод анализа динамической нагруженности элементов привода
8. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.
ОС1ЮВНЫЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Київ+380960830922