Разработка процессов формообразования обтяжкой обводообразующих оболочек летательных аппаратов с минимальной разнотолщинностью

ВВЕДЕНИЕ.
1 Анализ состояния теории и практики формообразования
обтяжкой обводообразующих оболочек.
1.1 Характеристика геометрических форм и толщины обводообразующих оболочек
1.2 Анализ существующих процессов обтяжки, обтяжного оборудования и систем автоматизации
1.3 Существующие методики теоретического анализа процессов обтяжки оболочек с учетом деформации по толщине
1.4 Теоретические методы определения толщины заготовки
в процессах формообразования оболочек.
1.5 Геометрическое обеспечение симметричной обтяжки
1.6 Выводы к главе и основные задачи исследования
2 Разработка методики теоретического исследования процессов формообразования обтяжкой оболочек с минимальной разнотолщинностью при направленном изменении толщин заготовки.
2.1 Схема расчета и основные допущения.
2.2 Построение модели определения толщины
2.2.1 Форма очага деформации в процессах обтяжки
2.2.2 Определяющие уравнения для симметричной обтяжки безмоментной оболочки
2.2.3 Поперечная схема решения
2.2.4 Продольная схема решения
2.2.5 Определение толщины оболочки
2.2.6 Связь деформаций с перемещением пуансона или
движением зажимов пресса
2.3 Направленное изменение толщины заготовки.
2.3.1 Использование параметра исходной толщины
2.3.2 Использование двух параметров.
2.3.2.1 Параметры исходной толщины и трения
2.3.3 Использование трех параметров
2.3.4 Использование четырех параметров.
2.4 Пружинение оболочки после обтяжки.
2.5 Складкообразование на поверхности оболочки.
2.6 Выводы по главе
3 Разработка способов формообразования обтяжкой оболочек различных геометрических форм
3.1 Обтяжка оболочек незначительной двойной
кривизны на прессах типа РО
3.2 Обтяжка оболочек двояковыпуклой формы на прессах типа ОП.
3.2.1 Обтяжка с полным углом охвата.
3.2.2 Ступенчатая обтяжка.
3.2.3 Комбинированная обтяжка.
3.2.4 Обтяжка но двум пуансонам.
3.2.5 Обтяжка заготовки с увеличенным припуском по ширине
3.3 Обтяжка оболочек выпукловогнутой формы на прессах типа ОП
3.4 Допустимое формоизменение при обтяжке
3.5 Разработка приемов для снижения внешнего трения
при обтяжке и надежности фиксации заготовок в зажимах.
3.6 Выводы по главе
4 Разработка методов и средств обеспечения направленного изменения толщины заготовки с использованием процесса
обтяжки на автоматизированном обтяжном прессе
4.1 Метод параметрического представления поверхности оболочки
в главных осях и плоскостях симметрии.
4.2 Методика совмещения способов формообразования обтяжкой
4.3 Методика расчета координатных перемещений рабочих
органов пресса.
4.4 Автоматизация проектирования процессов формообразования обтяжкой.
4.5 Автоматизированная система управления обтяжным оборудованием
4.6 Программные и технические средства обеспечения.
4.7 Выводы по главе
5 Результаты опытнопромышленных исследований и внедрение
разработок.
5.1 Разработка и внедрение нового процесса получения крупногабаритных
оболочек сложных форм и средств для е реализации
5.2 Разработка и внедрение новых процессов и оснастки при производстве оболочек из высокопрочных спецсплавов.
5.3 Разработка и внедрение систем автоматизации на обтяжных
прессах типа РО.
5.4 Разработка и внедрение систем автоматизации на обтяжных
прессах типа ОП.
5.5 Разработка нового универсального обтяжного пресса и управляющей системы
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
Список использованных источников