ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ И КАЧЕСТВА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ
1.1 Общие положения
1.2 Обзор и анализ систем обеспечения точности положения и траектории движения рабочих органов станка
1.3 Технологические возможности автоматизированных систем подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.
1.4 Обзор особенностей формирования погрешностей.
1.5 Обзор и анализ методов моделирования.
1.6 Обзор моделирующих подсистем.
1.7 Обзор известных способов моделирования приводов станков
1.7.1 Моделирование систем главного привода станков
1.7.2 Моделирование систем приводов подач
1.7.3 Обзор известных способов моделирования шпиндельных узлов
1.8 Выводы.
1.9 Цели и задачи исследования.
2 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОЧТИ И КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ.
2.1 Основные технологические принципы управления точностью обработки на станке с ЧПУ
2.2 Определение погрешностей обработки и алгоритм работы технологического препроцессора.
2.2.1 Основные технологические принципы определения точности обработки на станках с ЧПУ, как подсистемы методов обработки
2.2.2 Математическая модель формирования погрешностей обработки на станках с ЧПУ
2.3 Системный подход к моделированию.
2.4 Математическая модель привода главного движения.
2.4.1 Основные положения, используемые при формировании моделей
элементов технологической системы.
2.4.2 Дифференциальные уравнения движения тврдого тела.
2.4.3 Основные зависимости для колеблющегося стержня
2.4.4 Уравнения изгибнокрутильных колебаний шпиндельного узла.
2.4.5 Формирование модели шпинделя
2.4.6 Математическая модель опор шпинделя и валов.
2.4.7 Модели валов коробки скоростей.
2.4.8 Модель блока зубчатых колс
2.4.9 Модель ремнной передачи
2.4. Модель электродвигателя главного движения.
2.4. Композиция модели привода главного движения
2.4. Сравнительный анализ моделей приводов главного движения
2.5 Математическая модель приводов подач
2.5.1 Модель ходового винта.
2.5.2 Модель электродвигателя подачи
2.5.3 Композиция модели привода подачи
2.5.4 Моделирование траектории движения приводов для обработки
сложных поверхностей
2.6 Математическая модель рабочих процессов.
2.7 Математическая модель объектов несущей системы.
2.8 Композиция системной модели
2.9 Выводы.
3 РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ.
3.1 Методика составления моделей в ПК
3.2 Исходные данные для формирования модели
3.3 Создание геометрической модели
3.3.1 Создание геометрической модели шпинделя.
3.3.2 Геометрическая модель опор шпинделя
3.3.3 Геометрическая модель блока зубчатых колс.
3.3.4 Геометрическая модель валов тип 1
3.3.5 Г еометрическая модель валов тип 2.
3.3.6 Модель ремнной передачи.
3.3.7 Модель электродвигателя привода главного движения
3.3.8 Композиция привода главного движения.
3.4 Геометрические модели приводов подач
3.4.1 Геометрическая модель ходовых винтов.
3.4.2 Модели электродвигателей приводов подач
3.4.3 Геометрическая модель гайки
3.4.4 Композиция модели привода подачи.
3.5 Геометрическое описание объектов несущей системы
3.5.1 Геометрическая модель корпуса коробки скоростей
3.5.2 Геометрическая модель станины
3.5.3 Геометрическая модель каретки суппорта.
3.6 Композиция системной модели.
3.6.1 Создание геометрического описания процесса резания.
3.6.2 Геометрическое описание процесса трения в направляющих
3.7 Моделирование процесса обработки детали.
3.8 Выводы
4 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Методика экспериментального определения траектории движения
опорных точек шпинделя токарного станка. Условия проведения
эксперимента
4.2 Планирование эксперимента.
4.3 Обработка результатов машинного эксперимента
4.4 Разработка алгоритма построения геометрического образца детали
4.5 Создание геометрического образа обработанной детали с учтом
погрешностей обработки
4.6 Выводы
5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1 Статистическая обработка результатов эксперимента.
5.2 Статистическая обработка результатов моделирования
5.3 Установление корреляционной связи между режимами обработки и
параметрами качества обработанной детали
5.4 Проверка адекватности данных теоретических исследований реальным
процессам.
5.5 Рекомендации по применению полученных результатов.
5.6 Выводы
ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- Киев+380960830922