Адаптация внутрикамерных процессов и элементов конструкции прямоточных воздушно-реактивных двигателей на порошковом горючем для конверсионного использования

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Анализ возможности применения внутрикамерных процессов энергетических установок для получения ультрадисперсного оксида алюминия в промышленных масштабах
1.1. Классификация и анализ известных методов получения ультрадисперсных порошков.
1.1.1. Механические методы.
1.1.2. Физикохимические методы
1.1.3 Химические методы.
1.1.4. Сравнительная оценка существующих методов получения
ультрадисперсных материалов
1.2. Преимущества и теоретические основы использования внутри камерных процессов ЭУ на порошковом металлическом горючем для получения ультрадисперсного оксида алюминия
1.3. Анализ недостатков схемы экспериментальной установки синтеза ультрадисперсного оксида с точки зрения организации непрерывных рабочих процессов
1.4. Выводы по главе. Постановка задач диссертационной работы
ГЛАВА 2. Теоретические исследования рабочих процессов в системе подачи и камере воспламенения.
2.1. Исследование процесса подачи порошкообразного материала в зону реакции
2.2. Определение геометрической и регулировочной характеристики клапана системы подачи порошка.
2.3. Расчт процесса абразивного износа направляющих пазов запорнорегулирующего клапана
2.4. Исследование рабочего процесса воспламенения смеси порошкообразного алюминия и воздуха методами математического моделирования
2.5. Расчт процессов теплообмена и фильтрации при транспирационном охлаждении камеры воспламенения
2.6. Выводы по главе. Оценка результатов анализа параметров рабочих процессов.
ГЛАВА 3. Разработка технических решений по обеспечению адаптации внутрнкамерных рабочих процессов сжигания порошкообразного алюминия для получения ультрадисперсного оксида в промышленных масштабах
3.1. Выработка рекомендаций по устранению недостатков экспериментальной установки. Разработка принципиальных схем установки,, обеспечивающей непрерывные рабочие процессы сжигания исходных порошковых материалов
3.2. Выбор основных параметров рабочих процессов сжигания порошка алюминия. Обоснование технических решений по схеме промышленной установки и схемам отдельных узлов
3.3. Интерпретация и использование результатов выполненных теоретических исследований рабочих процессов при проектировании системы подачи и камеры воспламенения
3.4. Выводы по главе.
ГЛАВА. 4. Изучение перспектив диверсификации рабочих процессов получения, ультрадисперсного оксида алюминия. Оценка экологической безопасности сжигания алюминиевого горючего в промышленных установках
4.1. Анализ возможности расширения области использования процессов горения аэровзвесей простых веществ для получения смесей порошковых материалов.
4.2. Гермодинамический анализ, возможности получения методом сжигания аэровзвесей порошков металлов оксидов У, Се и Бг в ультрадисперсном состоянии
4.3. Экологические и технические аспекты внедрения исследуемой технологии получения УДП А0з в промышленности
4.4. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
Приложение. Свойства соединений, входящих в состав современной
керамики и характеристики ультрадисперсного порошка АОз,
полученного на экспериментальной установке.
ВВЕДЕНИЕ
АКТУАЛЬНОСТЬ