РАЗДЕЛ 2
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗЕЙ МЕЖДУ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬЮ ОБЪЕКТОВ И ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТЬЮ
2.1. Современные теоретические разработки, определения и понятия технологичности конструкций и объектов
Анализ литературных источников показывает, что основной особенностью современного этапа развития представлений, связанных с теоретическими исследованиями вопросов технологичности, является относительно автономная разработка этой проблематики в ряде основных отраслей промышленного производства, включая строительство. Наиболее широко вопросы технологичности разработаны в машиностроении (117, 124, 127, 130, 135), включая сельхозмашиностроение (126), автомобилестроение и др.; несколько меньше в приборостроении (130, 133, 140, 143), включая производство радиоаппаратуры (115); в самолетостроении (141, 142, 145); в судостроении (139); в строительстве (114, 138, 112, 144, 146), включая промышленность стройиндустрии (113) и в некоторых других отраслях.
Развитие идей технологичности в машиностроении имеет наиболее длительную историю, начало которой относится к концу 30-х годов ХХ столетия [114, с. 75]. В настоящее время в этой отрасли идеи и проблемы технологичности представлена в многочисленных статьях [116, 117, 121, 125, 127, 128, 129, 134], монографиях [122, 123, 124, 126, 136-143], справочниках [135] и методиках [118, 119, 120, 130, 131, 132, 133]. Важнейшие понятия и принципы технологичности регламентируются соответствующими стандартами системы ЕСТПП. Так, согласно ГОСТ 14.205-83, установлены следующие определения технологичности [181, с. 282].
Технологичность конструкции изделия - это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению определенных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ.
Производственная технологичность конструкции изделия - технологичность конструкции изделия при технологичной подготовке производства, изготовлении, а также монтаже вне предприятия-изготовителя.
Эксплуатационная технологичность конструкции изделия - технологичность конструкции изделия при подготовке его к использованию по назначению, техническом обслуживании (при функционировании, транспортировании и хранении), текущем ремонте и утилизации.
Ремонтная технологичность конструкции изделия - технологичность конструкции изделия при всех видах ремонта, кроме текущего.
"Основной целью технических решений по обеспечения технологичности конструкций является создание предпосылок рационального использования различных видов народнохозяйственных ресурсов в процессе разработки, изготовления и эксплуатации изделий с учетом конкретных особенностей производства и условий эксплуатации" [136, с. 23].
Обеспечение технологичности изделия достигается за счет выполнения ряда особых требований, которые должны учитываться при проектировании изделий и отработке их на технологичность. Эти требования широко признаны в литературе по технологичности и отражены в комплексе стандартов системы ЕСТПП. "Основные положения указанных требований сводятся к наличию в конструкции следующих свойств: рациональность членения, компоновки изделий и их составных частей, а также выбора типа применяемых заготовок; широкое использование принципов конструктивной и технологической преемственности, унификация, стандартизация и симплификация; рациональное ограничение количества марок и стандартов применяемых материалов; более широкое использование недефицитных материалов и материалов, обработка которых не вызывает трудностей; рациональное назначение допусков и параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей; целесообразная простановка размеров с учетом особенностей обработки деталей на определенных видах технологического оборудования; обеспечение удобства базирования деталей при их обработке и, по возможности, достижение достаточной жесткости конструкций; соблюдение условий взаимозаменяемости деталей, упрощения сборочных работ и по возможности их механизации; создание деталей таких конструктивных форм, которые позволяют применять более производительные методы механической обработки и использовать высокопроизводительное оборудование; обеспечение условий врезания и выхода режущего инструмента, а также хорошего доступа для обработки и осуществления замеров поверхности детали; уменьшение многообразия видов обрабатываемых поверхностей и геометрических размеров однотипных элементов конструкции детали; максимально возможное упрощение конструкции сборочных единиц и деталей; возможность применения прогрессивных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования и более современных методов организации труда, для чего может потребоваться наличие в деталях или сборочных единицах определенных конструктивных элементов; удобство технического обслуживания, ремонта в процессе эксплуатации, что может потребовать внесения в конструкцию определенных элементов.
Эти наиболее общие требования к технологичности конструкции изделий конкретизируются и уточняются с учетом особенностей конструктивных видов работ"[136, с. 23-24].
Для количественной оценки технологичности изделий и конструкций в машиностроении используется ряд показателей. Основными среди них являются показатели трудоемкости, технологической себестоимости изготовления изделий и конструкций, а также их материальности. Эти показатели рассчитываются как в виде абсолютных, так и относительных величин. Рассчитываются базовые показатели, показатели производственной, эксплуатационной технологичности, комплексные показатели технологичности и ряд других показателей и коэффициентов. Однако, "из анализа существующих методов количественной оценки технологичности изделий следует, что в настоящее время эти вопросы находятся в стадии становления и требуют более глубокой методической проработки и дальнейшего совершенствования"[136, с. 39].
В исследованиях экономической эффективности технологичности в сам