Вальцевый пресс с протяженной зоной уплотнения материала и съемными формующими элементами

ВВЕДЕНИЕ
СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
Проблемные задачи переработки и утилизации техногенных материалов методом брикетирования
Технологические факторы, влияющие на процесс формования порошкообразных материалов
Изучение основных закономерностей процесса прессования порошкообразных материалов
Теоретические исследования процесса вытеснения газообразной фазы из прессуемого материала
Анализ существующего оборудования для полусухого прессования материалов
Теоретические и конструктивнотехнологические предпосылки создания вальцевых агрегатов с продолжительным периодом уплотнения
1 Способы удаления газообразной фазы из порошкообразных материалов
2 Исследования направлений совершенствования конструкций вальцевых прессов
Цель и задачи исследований
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВАЛЬЦЕВОМ ПРЕССЕ С ПРОТЯЖЕННОЙ ЗОНОЙ УПЛОТНЕНИЯ Теоретические предпосылки создания протяженной зоны уплотнения порошкообразных материалов Исследование условий прессования порошкообразных материалов в вальцевом прессе с протяженной зоной уплотнения
Конструктивнотехнологические параметры протяженной зоны уплотнения
Исследование процесса постадийного уплотнения шихты в вальцевом прессе с протяженной зоной уплотнения Графоаналитический расчет кинематических параметров вальцевого пресса
Исследование процесса фильтрации газообразной фазы в вальцевом прессе с протяженной зоной уплотнения Расчет энергосиловых параметров процесса прессования шихты в вальцевом прессе с протяженной зоной уплотнения Исследование напряженного состояния слоя в зоне прессования
Расчет мощности привода и удельных энергозатрат вальцевого пресса
Аналитические исследования конструктивнотехнологических параметров съемных формующих элементов Выводы
РАЗРАБОТКА СТЕНДОВЫХ УСТАНОВОК И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Программа экспериментальных исследований Методики экспериментальных исследований вальцевого пресса с протяженной зоной уплотнения материала Физикомеханические характеристики исследуемых материалов
Стендовая экспериментальная установка и технические средства контроля исследуемых параметров Точность измерений и обработка результатов экспериментальных исследований Методика изучения эффективности использования протяженной зоны уплотнения в вальцевом прессе разработанной конструкции
Разработка конструкций съемных формующих элементов Выводы
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Определение диапазонов варьирования технологических параметров прессования
Исследование зависимости физикомеханических характеристик спрессованных тел от технологических параметров прессования
Изучение влияния режимов прессования на физикомеханические характеристики спрессованных тел Изучение режимов работы вальцевого пресса при формовании порошкообразных материалов с различными физикомеханическими свойствами
Изучение зависимости физикомеханических характеристик спрессованных тел от параметров протяженной зоны уплотнения вальцевого пресса разработанной конструкции Выводы
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВАЛЬЦЕВОГО ПРЕССА С ПРОТЯЖЕННОЙ ЗОНОЙ УПЛОТНЕНИЯ Технологический комплекс для технологической линии по производству пеностекла
Промышленные испытания вальцевого пресса для брикетирования пеностекольной шихты Валковый агрегат для переработки кусковых отходов пеностекла
Разработка технологического регламента на процесс брикетирования и переработки отходов при производстве пеностекла
Технологический комплекс для утилизации техногенных материалов известкового производства Разработка технологического регламента на процесс брикетирования и утилизации порошкообразных отходов при производстве извести
Техникоэкономическая эффективность использования
выполненных разработок
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
На современном этапе развития экономики и производства перспективным направлением является разработка энергосберегающей техники и технологий для утилизации порошкообразных техногенных материалов. Это предполагает решение как экологических задач, связанных с уменьшением пыления при хранении, транспортировке и переработке сыпучих и кусковых материалов, так и технологических, обусловленных необходимостью формования порошкообразных техногенных материалов в спрессованные тела заданной геометрической формы и размеров. Требования, предъявляемые при этом к химическим и физикомеханическим свойствам, геометрической форме и размерам спрессованных тел различны и определяются конкретным технологическим процессом.
Для полусухого прессования порошкообразных материалов наиболее целесообразно использовать валковые агрегаты, которые обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами прессовых агрегатов простотой конструкции и необходимой эксплуатационной надежностью, высокой производительностью при низких удельных энергозатратах, возможностью получения спрессованных тел с заданными физикомеханическими характеристиками.
Актуальность