СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Раздел 1. Постановка проблемы. Задачи исследований.
1.1 Научная и рабочая гипотеза по обоснованию проблемы повышения надежности технологического процесса и оборудования для стрижки овец.
1.2 Состояние вопроса.
1.2.1 Исследования по технологии стрижки овец
1.2.2 Оборудование для технологического процесса стрижки овец
1.2.3 Проблема надежности сложных технологических систем.
1.3 Анализ информации по надежности технологического
процесса стрижки овец
1.4 Анализ исследований по надежности животноводческого оборудования
1.5 Обобщение информации о надежности технологического процесса
и оборудования для стрижки овец. Обоснование проблемы
1.6 Цель, объект и задачи исследования.
Раздел 2. Теоретический анализ технологического процесса и
оборудования для стрижки овец и разработка моделей обеспечения их надежности
2.1 Разработка факторной модели обеспечения и повышения надежности процесса стрижки овец.
2.2 Повышение надежности стригальной машинки.
2.2.1 Выбор оптимального способа повышения надежности
режущих пар невосстанавливаемых изделий.
22.2 Разработка экономико математической модели повышения
надежности стригальной машинки
2.3 Распределение оптимальной безотказности по сборочным
единицам стригальной машинки и выбор способов резервирования
2.4 Определение допустимых и предельных состояний контролируемых параметров деталей и узлов
стригальной машинки.
2.5 Оптимизация периодичности обслуживания редуктора стригальной машинки
2.6 Обеспечение надежности биотехнической системы Человекмашинаживотное в технологическом
процессе стрижки
2.7 Оптимизация загрузки стригалей и обслуживающего персонала .
2.8 Разработка модели обеспечения надежности технологического процесса стрижки овец при минимальных удельных затратах
Выводы.
Раздел 3. Программа и методика экспериментальных исследований
надежности стригальных агрегатов ЭСА0
3.1 Программа исследований.
3.2 Методика организации наблюдений и оценки показателей надежности по результатам наблюдений
3.2.1 Методика сбора информации и определение показателей надежности.
3.2.2 Методика сбора данных расхода запасных частей.
3.2.3 Методика расчета необходимого уровня резерва
запасных частей.
3.2.4 Методика микрометража контрольных деталей.
3.2.5 Методика исследования ремонтопригодности стригального оборудования при обслуживании и сохраняемости
3.3 Частные методики.
3.3.1 Методика измерения усилий в прижимном механизме
3.3.2 Методика оценки преобразователя.
3.3.3 Методика проведения хронометража.
3.3.4 Методика определения показателей надежности стригального оборудования
3.3.5 Методика проведения имитационных испытаний стригальных машинок
Раздел 4. Результаты экспериментальных исследований
4.1 Назначение, общее устройство и техническая характеристика электростригального агрегата ЭСА0.
4.2 Условия проведения испытаний
4.3 Квалификационный состав стригалей, наладчиков
и точильщиков
4.4 Определение ресурса и показателей надежности электростригальных агрегатов ЭСА0 и ЭСА0А
4.4.1 Анализ отказов стригального агрегата.
4.4.2 Эксплуатационнотехнологическая оценка
агрегата ЭСА0.
4.4.3 Оценка надежности агрегата ЭСА0
4.4.4 Расход запасных частей.
4.4.5 Распределение отказов по узлам стригального агрегата
4.4.6 Износ контрольных деталей
4.4.7 Определение предельного износа контрольных деталей
4.4.8 Результаты измерения усилий в нажимном механизме стригальной машинки
4.4.9 Применимость инструмента и принадлежностей из комплекта ЗИП
4.4. Уточненная номенклатура и нормы расхода запасных частей
к стригальным агрегатам.
Раздел 5. Обеспечение надежности технологического процесса
и оборудования для стрижки овец.
5.1 Обработка информации о показателях надежности
5.1.1 Составление статистического ряда.
5.1.2 Среднее значение показателя надежности и среднее квадратическое отклонение
5.1.3 Проверка информации на выпадающие точки
5.1.4 Графическое изображение информации.
5.1.5 Коэффициент вариации
5.1.6 Выбор теоретического закона распределения для выравнивания опытной информации
5.1.7 Расчет показателей надежности при полной информации
5.1.8 Выбор теоретического закона распределения по критерию согласия.
5.1.9 Доверительные границы рассеивания одиночного и
среднего показателя надежности
5.1. Относительная предельная ошибка переноса характеристик показателя надежности
5.2 Расчет и планирование надежности стригальных агрегатов
5.2.1 Расчет и планирование безотказности стригальных машинок.
5.2.2 Расчет и планирование долговечности деталей и сопряжений.
5.2.3 Расчет ремонтопригодности стригальных машинок
5.2.4 Расчет комплексных показателей надежности стригального агрегата
5.2.5 Оптимизационный расчет безотказности стригального агрегата ЭСА0.
5.2.6 Определение остаточного ресурса контрольных деталей
5.2.7 Оптимизация периодичности обслуживания редуктора стригальной машинки МСУ0.
5.2.8 Обеспечение функциональной надежности стригалей
5.2.9 Оптимизация загрузки стригалей
5.2. Обеспечение оптимальной загрузки персонала при обслуживании стригальных машинок
5.2. Обеспечение надежности стригального агрегата резервированием.
5.2. Обоснование рациональной технологии и комплекта оборудования для стрижки овец.
Раздел 6. Экономическая эффективность и срок окупаемости
режущих пар и стригальных агрегатов при повышении надежности.
6.1 Экономическая эффективность и срок окупаемости
режущих пар
6.2 Экономическая эффективность за счет сокращения
сроков стрижки.
Общие выводы и предложения
Литература
- Київ+380960830922