Ви є тут

Разработка методики проектирования технологических процессов обкатывания на основе раскрытия наследственных закономерностей влияния состояния поверхностного слоя на циклическую долговечность деталей машин

Автор: 
Кречетов Андрей Александрович
Тип роботи: 
Дис. канд. техн. наук
Рік: 
2003
Артикул:
26231
179 грн
Додати в кошик

Вміст

ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НАСЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И ВОПРОСЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ УПРОЧНЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН.
1.1 Современные подходы к технологическому обеспечению
долговечности упрочненных деталей машин
1.2 Современные представления о механике технологического
наследования.
1.3 Современные представления о механике циклического
деформирования.
1.3.1 Неупругое деформирование в процессе циклического нагружения.
1.3.2 Современные подходы к описанию накопления поврежденности в процессе циклического деформирования.
1.3.3 Оценка накопленной поврежденности материала в категориях ультразвуковых сигналов.
1.4 Выводы. Цель и задачи исследований.
2 РАСЧЕТ НАКОПЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И ИСЧЕРПАНИЯ ЗАПАСА ПЛАСТИЧНОСТИ МЕТАЛЛОМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕЗ АЛИ НА СТАДИИ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РЕЖИМОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.
2.1 Структурноаналитическая модель накопления деформаций и
исчерпания запаса пластичности на стадии циклической долговечности
Стр.
2.2 Методика расчета параметров механического состояния поверхностного слоя па стадиях механической обработки
2.3 Расчет параметров механического состояния поверхностного
слоя на стадии циклической долговечности.
2.4 Выводы.
3 МЕ ТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАСЛЕДОВАНИЯ НА СТАДИЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
3.1 Программа исследований
3.2 Методика ультразвукового контроля параметров механического
состояния материала.
3.2.1 Методика исследования взаимосвязей параметров ультразвуковых сигналов и параметров механического состояния материала.
3.2.2 Методика измерения степени деформации сдвига на стадиях механической обработки и циклической долговечности.
3.3 Методика исследований формирования очагов деформации на
стадии резания
3.4 Методика исследований формирования поверхностного слоя на
стадии ППД с учетом технологического наследования
3.5 Методика исследования влияния режимов механической
обработки на циклическую долговечность
3.6 Выводы.
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАСЛЕДОВАНИЯ НА СТАДИЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ЦИКЛИЧЕСКОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ.
4.1 Экспериментальные исследования взаимосвязи параметров механического состояния металла и параметров улыразвуковьгх сигналов.
4.2 Экспериментальные исследования формирования очагов деформации на стадии резания.
4.3 Экспериментальные исследования формирования поверхностного слоя на стадии ППД
4.3.1 Экспериментальные исследования формирования очагов деформации при ППД с учетом технологического наследования.
4.3.2 Экспериментальные исследования формирования механического состояния поверхностного слоя на стадии ППД с учетом технологического наследования.
4.4 Экспериментальные исследования влияния технологического наследования на циклическую долговечность деталей машин
4.5 Выводы
5 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБКАТЫВАНИЯ,
ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ЗАДАННУЮ ЦИКЛИЧЕСКУЮ
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.
5.1 Решение прямой и обратной задачи обеспечения циклической
долговечности упрочненных деталей машин.
5.1.1 Решение прямой и обратной задачи обеспечения циклической долговечности с использованием структурноаналитической модели
5.1.2 Решение прямой и обратной задачи обеспечения циклической долговечности с использованием номограммы для упрощенного определения циклической долговечности
5.1.3 Оперативное прогнозирование циклической
долговечности с использованием метода ультразвукового контроля.
5.2 Программные системы расчета параметров механического состояния на стадиях механической обработки и циклической долговечности
5.2.1 Программная система Наследственная механика поверхностного слоя деталей машин.
5.2.2 Программная система Расчет циклической долговечности
5.3 Аналитический расчет циклической долговечности деталей бурового станка БГА2М
5.4 Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ