СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. ВЛИЯНИЕ УРОВНЯ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА КАЧЕСТВО И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ СОРТОВОГО ПРОКАТА
1.1.Методология формирования понятия "Прокат для конструкций ответственного назначения"
1.2.Условия эксплуатации и требования к качеству фасонного проката для конструкций ответственного назначения.
1.2.1.Сортовой металлопрокат для судостроения1.2.2.Прокат для вагоностроения1.2.3.Прокат для угледобывающей промышленности и угольного машиностроения.
1.3.Анализ тенденций совершенствования технологических схем производства проката для конструкций ответственного назначения и управления его качеством.
1.3.1.Концептуальный подход к управлению качеством проката 1.3.2.Энергетические аспекты совершенствования технологических схем.
1.3.3.Характеристика технологических схем производства и достигнутого уровня качества крупносортного проката для судостроения
1.4.Анализ современных тенденций в области деформационного управления качеством непрерывнолитого слитка на стадии неполной кристаллизации и их изучения методами физического моделирования.
1.4.1.Классификация подходов к управлению величиной осевой пористости и ликвации в непрерывнолитых слитках.
1.4.2.Технологические особенности процесса непрерывной разливки блюмов и сортовых заготовок с обжатием на стадии неполной кристаллизации.
1.4.3.Расширение возможностей КЭЛ-метода исследования процессов пластической деформации
Выводы.
РАЗДЕЛ 2. РАЗВИТИЕ МЕТОДОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ИННОВАЦИОННОГО СТРАТЕГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЕЙ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВОМ ПРОКАТА ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ СТАЛИ
2.1.О понятиях "технологическое предвидение" и "качество продукции".
2.2.Элементы инновационной модели управления качеством (систематика процесса технологического обеспечения качества)
2.3.Методология построения информационных структур анализа совмещенных процессов
Выводы.
РАЗДЕЛ 3. ВЫБОР ОБЪЕКТОВ, РЕАЛИЗАЦИЯ И ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНОСОРТНОГО ПРОКАТА ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ СТАЛИ
3.1.Обоснование выбора предприятий для интегрированной технологической схемы производства полособульбовых профилей из непрерывнолитой кислородно-конвертерной стали.
3.2.Развитие элементов уровня технологических связей "Сталь" - "Прокат"
3.2.1.Совершенствование технологии выплавки низколегированной стали для судостроения
3.2.2.Качество непрерывнолитых блюмов из низколегированной судостроительной стали
3.2.3.Разработка режима обжатий для прокатки передельной заготовки сечением ? мм
3.2.4.Исследование качественных характеристик передельной заготовки из низколегированной стали для судостроения
3.3.Теоретическое исследование температурно-деформационных условий реализации элемента управления качеством непрерывнолитых блюмов "Контролируемое вторичное охлаждение"
3.3.1.Математическая модель прогнозирования физико-геометрического состояния непрерывнолитых блюмов на этапе "Контролируемое вторичное охлаждение"
3.3.2. Расчетное исследование физико-геометрических состояний непрерывнолитого блюма ? мм на этапе "Контролируемое вторичное охлаждение".
3.3.2.1.Постановка задачи исследования .3.3.2.2.Расчетно-экспериментальный метод определения коэффициента теплоотдачи .
3.3.2.3.Параметрическая идентификация модели прогнозирования физико-геометрического состояния.
3.3.2.4.Анализ результатов расчетного исследования3.3.3.Расчётное исследование НДС непрерывнолитого блюма хмм при редуцировании на стадии неполной кристаллизации.
Выводы.
РАЗДЕЛ 4. РАЗВИТИЕ МЕТОДОВ ФИЗИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ МЕТАЛЛОПРОКАТА НА УРОВНЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВЯЗЕЙ "СТАЛЬ" - "ПРОКАТ".
4.1.Физико-геометрическое тестирование результатов численного исследования процесса деформирования непрерывнолитых блюмов на стадии неполной кристаллизации
4.1.1.Геометрическое тестирование адекватности позиционирования технологии деформирования непрерывнолитых блюмов на стадии неполной кристаллизации среди процессов прокатки
4.1.2.Физическое тестирование модели поведения материала.4.1.3.Тестирование процессов распространения деформации к границе фронта кристаллизации и возникновения нарушения сплошности блюмов на этапе "Контролируемое вторичное охлаждение".
4.2.Разработка и исследование нового способа физического моделирования процессов деформирования непрерывнолитых блюмов на стадии неполной кристаллизации
4.2.1.Разработка нового способа моделирования, его аппаратурного оформления и методологии практической реализации.
4.2.2.Определение переводного коэффициента теплового подобия К?4.3.Разработка нового способа исследования поведения дефектов осевой зоны непрерывнолитых слитков при деформации.
Выводы
РАЗДЕЛ 5. ИССЛЕДОВАНИЕ И ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ "CТАЛЬ-ПРОКАТ-МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЯ"
5.1.Физическое моделирование процесса деформирования непрерывнолитых блюмов в подсистеме "Контролируемое вторичное охлаждение" уровня технологических связей "Сталь"
5.2.Влияние температурно-деформационных и временных параметров на результирующее формоизменение непрерывнолитых блюмов и эффективность процесса
5.2.1.Управляющий фактор "Относительное обжатие ?"5.2.2.Управляющий фактор "Время приложения внешнего деформационного воздействия АF"
5.2.3.Управляющий фактор "Величина температурного градиента - ?"5.2.4.Тестирование адекватности механизма влияния управляющих факторов ?, ?F и ?.
5.3.Экспериментальная оценка НДС на боковых гранях непрерывнолитого блюма в процессе деформирования
на стадии неполной кристаллизации
5.4.Исследование элементов управления качеством подката
подсистемы "Прокатка в обжимных клетях" уровня технологических связей "Прокат".
5.4.1.Оценка адекватности качества заготовки на макроуровне5.4.2.Исследование напряжённого состояния на свободной поверхности непрерывнолитой заготовки при деформировании в ящичных калибрах
5.5.Исследование механизма деформационного регулирования процессом структурообразования по сечению арматурного проката
5.6.Практическая реализация уровневых элементов управления качеством металлопроката к условиям среднесортных станов
Выводы
РАЗДЕЛ 6. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ КОМБИНИРОВАННОГО ЭЙЛЕРОВО-ЛАГРАНЖЕВОГО МЕТОДА (КЭЛ-МЕТОДА) ДЛЯ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ БЛЮМОВ НА СТАДИИ
НЕПОЛНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ.
6.1.Повышение точности и достоверности расчета
параметров пластической деформации
6.2.Кинематические параметры обжатия непрерывнолитых блюмов на стадии неполной кристаллизации.
6.2.1.Эпюры деформаций6.2.2.Эпюры скоростей течения металла.6.2.3.Оценка влияния управляющих факторов АF и ? на напряженное состояние.
6.3.Разработка нового способа пластической деформации непрерывнолитых блюмов на стадии неполной кристаллизации.
Выводы.
РАЗДЕЛ 7. ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ИНТЕГРИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНОСОРТНОГО ПРОКАТА ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ СТАЛИ.
7.1.Комплексная оценка качества несимметричных полособульбовых профилей повышенной категории прочности из непрерывнолитой стали .
7.1.1.Уровень качества проката повышенной категории
прочности А
7.1.2.Уровень качества проката категории D 7.1.3.Разработка технологии прокатки несимметричного полособульбового профиля х мм по стандарту
EN :
7.2.Совершенствование и промышленное внедрение технологии производства профилей для угледобывающей промышленности и угольного машиностроения
7.3.Обоснование возможности производства и качество сортовых профилей из непрерывнолитой низколегированной стали для вагоностроения .
7.4.Технико-экономическая эффективность результатов работы .Выводы.ВЫВОДЫСПИСОК
- Київ+380960830922