ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ .
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ .
1.1. Шнековые преоеы и их параметры
1.2. Развитие конструкции и основные типы современных шнековых прессов . II
1.3. Анализ методов расчета основных параметров шнековых прессов .
1.3.1. Обзор и анализ методов расчета производительности .
1.3.2. Обзор и анализ методов расчета давления, создаваемого прессом
1.3.3. Обзор и анализ методов определения технологической мощности шнековых прессов
1.4. Выводы по главе и задачи исследования
2. ЭКСПЕШШТАДЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ , ФИЗЖО МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ШГАСГИФИЦИРОВАННЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ МАСС
2.1. Определение реологической модели и реологического уравнения .
2.1.1. Цель экспериментального исследования, постановка
задачи
2.1.2. Описание экспериментальной установки и эксперимента
2.1.3. Анализ полученных кривых деформациявремя .
2.2. Коэффициенты трения и эффективная вязкость .
2.2.1. Цель экспериментального исследования .
2.2.2. Описание экспериментальной установки .
2.2.3. Методика определения коэффициентов внешнего и внутреннего трения и эффективной вязкости смеси .
2.2.4. План исследования и обработка экспериментальных
данных .
2.2.5. Анализ результатов эксперимента .
2.3. Уплотнение и изменение давления в асбестоцементной
2.3.1. Цель экспериментального исследования
2.3.2. Описание экспериментальной установки
2.3.3. Методика определения коэффициента уплотнения и рассеивания давления в асбестоцементной смеси
2.3.4. План исследования и обработка экспериментальных данных
2.4. Выводы по главе .
3. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ШНЕКОВЫХ ПРЕССОВ
3.1. Аналитическое исследование шнековой части пресса .
3.1.1. Общие положения и обоснование принятого метода расчета .
3.1.2. Принятые обозначения .
3.1.3. Усилия, действующиена выделеннын элементарные объмы перерабатываемого материала .
3.1.3.1. Усилия, действующие на элементарный объм массы в винтовом канале шнека
3.1.3.2. Усилия, действующие на элементарный объм массы в радиальном зазоре цилиндра пресса
3.1.4. Давление в канале шнека
3.1.4.1. Давление, действующее на перерабатываемую массу в середине винтового канала шнека
3.1.4.2. Перепад давления по ширине винтового канала шнека
3.1.4.3. Величина возможного пульсирующего давления в конце шнека .
3.1.4.4. Разница давлений, действующих с двух сторон на лопасти шнека .
3.1.5. Давление в радиальном зазоре .
3.1.5.1. Давление в середине радиального зазора .
3.1.5.2. Перепад давления в радиальном зазоре .
3.1.6. Осевое усилие на валу шнека
3.1.7. Крутящий момент на валу шнека
3.1.8. Направления движения частиц перерабатываемого материала в цилиндре пресса .
3.1.8.1. Определение значения угла
3.1.8.2. Определение значения угла
3.1.9. Производительность пресса
3.2. Аналитическое исследование формующих органов пресса ИЗ
3.2.1. Взаимосвязь между реологическими свойствами асбестоцементной смеси и длиной профилирующего участка мундштука ИЗ
3.2.2. Анализ движения перерабатываемого материала в каналах формующих органов пресса И
3.2.3. Давление в элементах формующих органов пресса .
3.2.3.1. Характер изменения давления в цилиндрическом
канале
3.2.3.2. Характер изменения давления в канале прямоугольного сечения .
3.2.3.3. Характер изменения давления в коническом канале.
3.2.3.4. Характер изменения давления в канале с сужающимся прямоугольным сечением .
3.2.3.5. Характер изменения давления в канале сложного профиля
3.3. Выводы по главе
4. ЛАБОРАТОРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ШНЕКОВОГО ПРЕССА .
4.1. Цель и задачи экспериментального исследования
4.2. Описание экспериментальной установки .
4.3. Описание экспериментов и необходимые расчеты .
4.4. План исследования и обработка экспериментальных данных. 6 4.4.1 Влияние геометрических параметров формующих органов и
режимов формования на качество изделия .
4.4.2. Исследование силовых параметров работы пресса .
4.5. Определение предельной деформативности, времени релак сации
4.6. Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922