Содержание.
Список сокращений и условных обозначений.
Введение
ГЛАВА 1. Принципы создания наноструктурных полимерных материалов. Структура и свойства нанокомпозитов
1.1. Металлсодержащие полимерные композиционные материалы.
1.2. Структура и свойства полимерных нанокомпозитов.
.3. Методы стабилизации НРЧ.
1 4. Получение лигандстабилизированных НРЧ в виде комплексов металлов.
1.5. Наноструктурные полимерные связующие для ПКМ.
1.6. Получение углеродных композиционных материалов по
полимерной технологии и их свойства.
ГЛАВА 2. Объекты и методы исследования и анализа.
2.1. Объекты исследования.
2.2. Методы исследования и анализа.
2.2.1. Методы компьютерного химического моделирования.
2.2.2. Методы получения комплексов УФФО и УФ.
2.2.3. Методы определения состава, строения и свойств полученных комплексов УФФО и УФ.
2.2.4. Методы исследования технологических, релаксационных и
эксплуатационных свойств нанокомпозитов на основе ФФС.
2.2.4.1. Технологические свойства.
2.2.4.2. Исследование процессов механической релаксации в наноструктурных связующих на основе ФФС.
2 2.4.3. Исследование структуры фенопластов, содержащих комплексы ванадия.
2.2.4.4. Определение эксплуатационных свойств фенопластов.
2.2.5. Температурная обработка карбонизация фенопластов и
получение углеродных материалов.
2.2.6. Изучение физикохимических характеристик материалов в
процессе карбонизации.
ГЛАВА 3. Моделирование строения и реакций получения комплексных соединений ванадия.
3.1. КХМ строения комплекса УФФО, определение его устойчивой структуры и размеров.
3.2. Моделирование реакции получения комплекса УФ, определение строения и размеров его устойчивых форм.
ГЛАВА 4. Получение и определение состава, структуры и свойств комплексов УФФО и УФ.
4 I. Получение и изучение комплекса УФФО.
4.1.1. Синтез комплекса УФФО.
4.1.2. Определение состава и структуры комплекса УФФО.
4.1.3. Исследование свойств комплекса УФФО.
4.2. Получение комплекса УФ и исследование его состава, структуры и свойств.
4.2.1. Синтез комплекса УФ.
4.2.2. Определение состава и структуры комплекса УФ.
4.2.3. Исследование свойств комплекса УФ.
ГЛАВА 5. Создание новых наноструктурных связующих для ПКМ на основе фенолоформальдегидных смол, содержащих комплексные соединения ванадия УФФО и УФ,
5.1. Получение пресспорошков па основе ФФС, содержащих комплексы ванадия УФФО и УФ.
5.2. Технологические свойства наноструктурных пресспорошков на основе ФФС, содержащих комплексы ванадия УФФО и УФ.
5.3. Исследование процессов механической релаксации в наноструктурных материалах на основе ФФС, содержащих комплексы ванадия.
5.4. Физикомеханические свойства наноструктурных композитов на основе ФФС наноструктурных фенопластов.
ГЛАВА 6. Исследование процесса карбонизации наноструктурных фенопластов и получение углеродных композиционных материалов
Основные выводы. Список литературы.
Список сокращений и условных обозначений.
1С.Ч1 композиционный материал
ПКМ полимерный композиционный материал
МНПКМ металлонаполненный ПКМ
НСПКМ наноструктурный полимерный композиционный материал УМ углеродный материал
УКМ углеродный композиционный материал
ТИМ тугоплавкий материал
НРЧ наноразмерная частица
КХМ компьютерное химическое моделирование
ИК инфракрасная спектроскопия
УФ ультрафиолетовая спектроскопия,
ДТА дифференциальный термический анализ
ТГА термогравиметрический анализ
СВТ спектры внутреннего трения
ЭСМ электронная сканирующая микроскопия
Ме металл
МеО оксид металла
МсС карбид металла
Н наполнитель
Г газ
V ванадий
ФФО бисаминофенолоформальдегидный олигомер
Ф фруктоза
УФФО комплексное соединение ванадия с ФФО
уф комплексное соединение ванадия с Ф
ФФС фенолоформальдегидная смола,
ЛБС жидкий бакелитовый лак
СФП порошкообразное фенольное связующее
С углерод
концентрация по ванадию
показатель кислотности раствора
И пористость материала
р плотность материала,
сГо разрушающее напряжение при сжатии,
а1П1 разрушающее напряжение при сжатии
р объемная доля наполнителя
фт максимальная объемная доля наполнителя
Я среднестатистическое расстояние между частицами
наполнителя в композиционном материале
Тил температура плавления
Гр температура разложения,
Тс тем пература стеклования
Тд температура деструкции
V частота
I длина волны
Т период колебаний
Л логарифмический декремент затухания
то температурная обработка
НТО низкотемперату рная обработка
ВТО высокотемпературная обработка
КО коксовый остаток
Ат потеря массы
УЧ объемная усадка
Р давление.
о
Введение.
Актуальность
- Київ+380960830922