Разработка алгоритма управления процессом фрезерования титановых сплавов путем автоматизированной оценки текущего состояния режущего инструмента

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Обеспечение надежности процесса резания на станках с ЧПУ за счет применения систем диагностирования .
1.2. Особенности обработки титановых сплавов.
1.3. Постановка цели и задач исследований
2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Модель быстрорежущей концевой фрезы и технологическая оснастка
2.2. Методика создания автоматизированного стенда научных исследований обработки резанием.
2.3. Методика сбора данных и обработки результатов с помощью программного обеспечения VI.
2.3.1. Общие сведения о программной среде VI
2.3.2. Программа для сбора и обработки экспериментальных данных
2.4. Методика расчета силовых параметров при фрезеровании.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ КОНЦЕВЫМИ БЫСТРОРЕЖУЩИМИ ФРЕЗАМИ
3.1. Методика исследования составляющих силы резания при фрезеровании титановых сплавов
3.2. Построение математических моделей, описывающих влияние факторов процесса фрезерования на составляющие силы резания и .
3.3. Выявление диагностических признаков состояния
режущего инструмента и построение математических зависимостей изменения составляющих силы резания при обработке
криволинейных поверхностей
4. РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
4.1. Методический подход к разработке системы
диагностирования состояния инструмента
4.2. Алгоритм диагностирования быстрорежущих концевых фрез при обработке титановых сплавов.
5. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ