Содержание
Введение.
I. Анализ возможностей использования поверхностного модифицирования сплавами с ЭПФ для повышения долговечности деталей машин
1.1. Роль сплавов с ЭПФ в современном машиностроении
1Л. 1. Сплавы с ЭПФ как интеллектуальные материалы.
1Л .2. Термомеханические характеристики сплавов с ЭПФ
1.2. Анализ механических свойств сплавов с ЭПФ.
1.2 Л. Диаграммы деформирования
1.2.2. Механическая усталость
1.2.3. Вязкость разрушения и рост усталостных трещин.
1.2.4. Износостойкость.
1.2.5. Эрозионная стойкость
1.3. Анализ существующих технологий поверхностного
модифицирования сплавами с ЭПФ
II. Оценка прочности и долговечности поверхностномодифицированных материалов
.1. Методы расчета функциональномеханического поведения
материалов, испытывающих термоупругие мартенситные превращения.
.2. Термодинамический критерий оценки прочности и долговечности поверхностномодифицированных
материалов
.3. Моделирование энергоемкости бинарных и тройных систем
II.3 Л. Основные моменты реализации алгоритма модели
.3.2. Энергоемкость и теоретическая прочность чистых металлов.
.3.3. Обобщенные диаграммы энергоемкостей бинарных систем.
.3.4. Энергоемкость и теоретическая прочность сплавов с ЭПФ.
.3.5. Энергоемкости тройных систем на основе титана.
III. Методика и средства проведения исследований
III. 1. Материалы и образцы для проведения исследований
1.2. Оборудование для поверхностного модифицирования.
1.2.1. Аргонодуговая наплавка.
1.2.2. Лазерная наплавка
1.2.3. Горячее изостатическое прессование.
1.2.4. Поверхностное пластическое деформирование
1.3. Методика исследования эксплуатационных свойств поверхностномодифицированных материалов
1.3.1. Испытания на малоцикловую и многоцикловую
механическую усталость
1.3.2. Испытания на фрикционномеханическую усталость.
IV. Отработка технологических режимов поверхност юго
МОДИФИЦИРОВАНИЯ СПЛАВОМ С ЭПФ ТИПА нитииол.
IV. I. Разработка технологии аргонодуговой наплавки сплава
нитинол.
IV.2. Технологические особенности лазерной наплавки
IV.3. Комбинированный метод горячего изостатического прессования и самораспространяющегося
высокотемпературного синтеза
IV.4. Технологические особенности тренировки сплава с ЭПФ методами поверхностного пластического деформирования
V. Количественная параметризация микроструктуры материалов, поверхностномодифицированных сплавами с
V.. Самоорганизующиеся процессы при поверхностном модифицировании сплавами с ЭПФ.
V.2. Применение методов фрактального материаловедения к исследованию структурного состояния материалов после ПМСЭПФ.
V.2.1. Метод обработки Р диаграмм
V.2.2. Мультифрактальная параметризация
VI. Испытания на механическую и фрикционномеханическую усталость материалов, поверхностномодифицированных
сплавами с ЭПФ.
VI. 1. Влияние ПМСЭПФ на механическую усталость.
VI. 1.1. Многоцикловое нагружение
VI. 1.2. Малоцикловое нагружение.
VI.2. Влияние ПМСЭПФ на фрикционномеханическую
усталость.
У1.2.1. Результаты испытаний на ФМУ.
VI.2.2. Определение износостойкости по величине массового
VII. Применение технологии поверхностного модифицирования
СПЛАВАМИ С ЭПФ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНО
МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
VII.. Проектирование и расчет разъемных соединений деталей
машин, поверхностномодифицированных сплавами с ЭПФ
VII1.1. Термомеханический цикл получения разъемных соединений.
VII. 1.2. Допуски и посадки ГЦС, поверхностномодифицированных
сплавами с ЭПФ
VII. 1.3. Расчет функциональномеханических характеристик.
VII.2. Разработка технологии ПМСЭПФ для создания составного
коленчатого вала
Основные результаты и выводы.
Список использованной литературы
- Київ+380960830922