Обоснование и совершенствование процессов и аэрожелобных устройств для послеуборочной обработки зерна

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1. Агротехнические и технологические требования,
предъявляемые к сушке зерна как биологическому объекту.
1.2. Анализ исследований структуры, физикомеханических свойств зерна и зернового вороха.
1.2.1. Анализ исследований структуры зерна и зернового вороха
1.2.2. Анализ исследований теплофизических свойств зерна и зернового вороха.
1.3. Взаимодействие воздуха с зерном.
1.4. Аэродинамическое сопротивление зернового вороха.
1.5. Способы сушки зерна.
1.6. Анализ существующих технологий сушки зерна
1.7. Пути интенсификации процесса сушки зернового вороха.
1.8. Анализ существующих конструкций охладительных устройств зерносушилок и пути интенсификации процесса охлаждения зерна
после сушки
2. ТЕОЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПСЫЛКИ К СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОЦЕССА РАБОТЫ И ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АЭРОЖЕЛОБПЫХ УСТРОЙСТВ СУШКИ, ОХЛАЖДЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Разработка модели смещения зерна в сушильном коробе под действием агента сушки.
2.1.1. Состояние слоя зерна при сушке на аэродинамических установках
2.1.2. Теоретическое обоснование разделения зернового вороха по фракциям агентом сушки.
2.1.3. Теоретические предпосылки к определению средней порозности
кипящего слоя
2.2. Теоретическое обоснование конструктивных и технологических параметров газораспределительной системы аэрожелобной сушилки
2.2.1. Определение аэродинамического сопротивления газораспределительного канала и газораспределительной перегородки сушильного короба.
2.2.2. Определение необходимого динамического напора агента сушки
2.2.3. Обоснование общей протяжнности газораспределительной
системы сушильных коробов
2.2.4. Обоснование метода оценки влияния технического состояния газоподводящей системы на изменение гидравлического сопротивления агенту сушки.
2.2.5. Теоретическое определение распределения температуры сушильного агента при постановке нагревательных элементов внутрь воздухораспределительного канала сушильного короба.
2.3. Теоретическое обоснование конструктивных параметров переливного порога сушильного короба аэрожелобной зерносушилки
2.4. Режим работы выпускного устройства и его влияние на технологические показатели работы сушильного короба
2.5. Теоретическое обоснование эффективности применения рециркуляции сушильного агента и количества циклов его использования
2.6. Термодинамический метод расчета производительности,
энергозатрат и КПД сушилок.
3. ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДИК В ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЯХ. ПРИБОРЫ И АППАРАТУРА.
3.1. Программа и общие положения методики
3.2. Методика исследований.
3.2.1. Методика определения влияния влажности зерновки на ее аэродинамические свойства
3.2.2. Методика планирования эксперимента по определению влияния основных технологических и конструктивных параметров на аэродинамическую характеристику сети последовательно работающих аэрожелобов
3.2.3. Методика исследования влияния режима работы выпускного устройства, расхода воздуха, поступающего в сушильные короба, влажности зернового вороха на высоту зернового слоя степень ожижения зерна в сушильных коробах потери давления в системе производительность установки по выгрузке материала.
3.2.4. Методика определения рационального сочетания параметров аэродинамической установки с последовательно работающими сушильными коробами в непрерывнопериодическом и непрерывном режимах ее работы
3.2.5. Экспресс метод определения степени ожижения зернового слоя
в потоке.
3.2.6. Методика управления влажностью зерна
3.2.7. Методика исследования неравномерности распределения агента сушки ВРК в зависимости от высоты зернового слоя, угла наклона дна ВРК, расхода воздуха, живого сечения грузонесущей перегородки и живого сечения дна ВРК сушильного короба.
3.2.8. Исследование влияния высоты сплошного переливного порога на распределение зернового слоя в аэрожлобном сушильном коробе.
3.2.9. Методика исследования зависимости пропускной способности сушильного короба и его заполнения зерном от расхода агента сушки и коэффициента живого сечения активного переливного порога.
3.2 Методика определения относительной скорости смещения слоев зерна в сушильных коробах аэрожелобной зерносушилки в зависимости
от конструктивных и технологических факторов.
3.2 Исследование влияния живого сечения жалюзийного переливного порога на распределение зернового слоя в сушильном коробе
3.2 Исследование влияния режима подачи зерна в аэрожлобный сушильный короб на характеристику и состояние зернового слоя в коробе
3.2 Описание экспериментальной установки охладителя зерна
3.2 Порядок проведения экспериментальных исследований охлаждения зерна аэрожелобом.
3.2 Определение температурного перепада в зерновой массе при ее охлаждении в процессе транспортирования
3.2 Методика проведения ведомственных испытаний обработки зернового вороха на аэродинамической установке с последовательно работающими сушильными коробами в периодическом режиме ее
работы.
3.2 Методика проведения ведомственных испытаний шахтной аэрожелобной сушилки с последовательно работающими сушильными коробами.
3.21. Методика определения изменения влажности сушильного
агента в процессе сушки
3.22. Методика определения энергетических, качественных и экономических показателей работы модуля шахтной аэрожелобной сушилки
3.2 Методика проведения ведомственных испытаний охладителя
зерна аэрожелобного типа.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АЭРОЖЕЛОБНЫХ УСТРОЙСТВ СУШКИ,
ОХЛАЖДЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
4.1. Определение влияния основных технологических и конструктивных параметров на аэродинамическую характеристику сети последовательно работающих аэрожелобов.
4.2. Исследование влияния режима работы выпускного устройства, расхода воздуха, влажности зернового вороха на технологические параметры последовательно работающих аэрожелобов.
4.3. Определение области рационального сочетания параметров аэродинамической установки с последовательно работающими сушильными коробами в непрерывнопериодическом и непрерывном режимах ее работы.
4.4. Сопоставление тарирование полученных значений ожижения зернового вороха в процессе обработки на аэродинамической установке методом просвечивания зернового слоя и классическим способом
4.5. Корреляционноспектральный анализ влияния технологических факторов на состояние зернового слоя при его обработке в сушильном коробе
4.6. Определение влияния влажности зерновки на ее аэродинамические свойства
4.7. Результаты исследования неравномерности распределения агента сушки ВРК в зависимости от высоты зернового слоя, угла наклона дна ВРК, расхода агента сушки, живого сечения грузонесущей перегородки
и живого сечения дна ВРК
4.8. Корреляционный анализ оценки влияния характеристик воздушного потока на формирование потока зерна аэрожелобом.
4.9. Влияние конструктивнотехнологических факторов на характеристики зернового слоя, пропускную способность
аэрожслобного сушильного короба.
5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОВЕРКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗРАБОТАННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
5.1. Результаты ведомственных испытаний устройства для
вентилирования и транспортирования зернового вороха.
5.2. Результаты ведомственных испытаний эффективности сушки зерна на аэрожелобной сушилке с обособленными желобами. Направления совершенствования процесса
5.3. Результаты ведомственных испытаний сушки зерна на аэрожелобной шахтной сушилке со встроенными сушильными
коробами. Направления совершенствования процесса
5.4. Результаты исследования процесса охлаждения зерна после сушки в охладителе аэрожелобного типа.
5.5. Основные результаты приемочных испытаний сушилки
универсальной шахтной аэрожелобной СУША4.
6. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ
ЭК ЮМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
6.1. Эффективность сушки, охлаждения и перемещения зерновых материалов на технологических линиях, оборудованных разработанными машинами.
6.2. Результаты анализа эффективности сушки зерна в различных сушилках
6.2.1. Энергетический анализ эффективности применения технологии сушки зерна в различных сушилках. Рейтинг аэрожелобной сушилки СУША4
6.2.2. Определение экономической эффективности применения
различных технологий сушки зерна
6.3. Использование результатов исследований в учебном процессе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ