Повышение эффективности технологии рулонной уборки льнотресты путем совершенствования процесса сдваивания лент

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Обзор существующих способов уборки льнадолгунца.
1.2 Обзор технологий уборки льнотресты.
1.3 Анализ способов сдваивания лент тресты и конструкции машин для их осуществления
2 УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ РУЛОННОЙ УБОРКИ ТРЕСТЫ.
2.1 Новые технологические операции.
2.2 Разработка технологической схемы сдваивателя лент тресты.
2.2.1 Обоснование способа сдваивания лент
2.2.2 Выбор рабочих органов сдваивателя
2.2.3 Устройство и принцип работы сдваивателя
3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ МЕХАНИЗМА ДЛЯ СДВИГАНИЯ ЛЕНТЫ СДВАИВАТЕЛЯ
3.1 Обоснование параметров и режимов работы механизма для сдвигания ленты
3.1.1 Обоснование кинематического режима работы механизма для сдвигания ленты.
3.1.2 Обоснование угла установки рабочей ветви сдвигающего ремня относительно транспортирующего конвейера.
3.2 Теоретическое обоснование конструктивных параметров и режимов
работы механизмов для сдвигания ленты сдваивателя
3.2.1 Определение положения шкивов сдвигающих ремней левой и правой секций сдваивателя.
3.2.2 Исследования влияния параметров и режимов работы механизма для сдвигания ленты на величину ее отклонения в поперечновертикальной плоскости при расстиле.
4 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Программа исследований.
4.2 Методика определения угла трения покоя комлей стеблей по материалу ремня
4.2.1 Устройство и принцип действия прибора
4.2.2 Планирование эксперимента по определению угла трения покоя комлей стеблей по материалу ремня и методика обработки опытных данных.
4.2 Методика исследований по определению ошибок при копировании ленты и расстояния между комлями рядом расположенных лент
4.3 Методика эксперимента по определению влияния основных конструктивных параметров и режимов работы механизма для сдвигания ленты на ее отклонение в поперечновертикальной плоскости при расстиле .
4.3.1 Устройство и принцип действия экспериментальной установки
4.3.2 Планирование эксперимента и методика обработки опытных данных
4.3.3 Выбор способов управления факторами.
4.3.4 Техника и порядок проведения опытов.
4.4 Методика проведения эксперимента по определению влияния работы механизмов для сдвигания ленты на кривизну лент и ширину валка
4.5 Измерительные приборы и оборудование
5 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
5.1 Результаты исследований по определению угла трения покоя комлей стеблей тресты по материалу ремня.
5.2 Результаты исследований по определению ошибок копирования и расстояния между комлями рядом расположенных лент.
5.3 Результаты исследований по определению влияния основных конструктивных параметров и режимов работы механизма для сдвигания ленты на отклонение ее в поперечновертикальной плоскости при расстиле
5.4 Выбор и расчет основных конструктивных параметров сдваивателя лент тресты.
5.5 Результаты исследований влияния работы механизмов для сдвигания ленты при различных способах ее расстила на кривизну комлевых частей
расстилаемых лент и ширину валка
6 РЕЗУЛЬТАТЫ ХОЗЯЙСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СДВАИВАТЕЛЯ ЛЕНТ ТРЕСТЫ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ УБОРКИ ТРЕСТЫ В СРАВНЕНИИ С СУЩЕСТВУЮЩИМИ
6.1 Результаты испытаний
6.2 Исходные данные для расчета экономической эффективности
6.2.1 Расчет экономической эффективности усовершенствованной
технологии рулонной уборки тресты из сдвоенного валка в сравнении с существующей технологией рулонной уборки из ленты.
6.2.2 Расчет экономической эффективности усовершенствованной технологии рулонной уборки тресты из сдвоенного валка в сравнении с
технологией рулонной уборки ее из конусов.
6.3 Результаты расчетов экономической эффективности.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ