Оглавление
Введение
1. Состояние и проблемы поверхностной прочности и защиты металлов путем нанесения покрытий.
1.1. Влияние поверхностного слоя на процессы пластической деформации, физикомеханические и эксплуатационные свойства материалов.
1.2. Обзор основных методов нанесения металлических покрытий и физикохимической модификации материала
1.3. Упрочнение поверхности металлов методами пластического деформирования
1.4. Комбинированные методы сочетание ППД с другими способами упрочнения и нанесением покрытий
1.5. Заключение.
2. Математическое моделирование процесса термопластической деформации поверхностного слоя.
2.1. Исследование напряженнодеформированного состояния при термопластической деформации поверхностного слоя. Математическая постановка задачи.
2.2. Вариационная формулировка метода конечных элементов в глобальных координатах для двумерной термоупругопластической задачи.
2.3. Заключение.
3. Исследование пластического дефорирования основы и
покрытия и механизма его формирования при нанесении гибким инструментом
3.1. Металлографическое исследование поверхностных слоев.
3.2. Рентгенографическое исследование поверхности
моно и поликристаллических металлов, обработанных гибким инструментом.
3.2.1. Материалы и методика исследования.
3.2.2. Результаты исследований.
3.3. Электронномикроскопическое и рентгенографическое исследования структуры покрытия
3.3.1. Электронномикроскопические исследования. .
3.3.2. Рентгенографические исследования кристаллографической текстуры покрытий с ГЦК решеткой на
подложке с ОЦК решеткой
3.3.3. Исследование структуры и кристаллографической текстуры медного покрытия на стали кп
3.4. Заключение
4. Экспериментальные исследования процесса ППДсП и его влияния на свойства материалов.
4.1. Материалы, оборудование, методика.
4.2. Экспериментальное определение усилий при обработке методом ППДсП
4.3. Нанесение алюминиевых покрытий
4.3.1. Взаимодействие ВМЩ с заготовкой МП
4.3.2. Нанесение покрытий на плоские образцы.
4.3.3. Нанесение покрытий на предварительно нагретые
образцы термомеханический способ.
4.3.4. Нанесение покрытий за несколько проходов. .
4.4. Нанесение медьсодержащих антифрикционных покрытий.
4.4.1. Исследование износостойкости стальных нормализованных образцов с покрытиями.
4.4.2. Исследование износостойкости стальных закаленных образцов с покрытиями
4.4.3. Определение трибологических свойств антифрикционных покрытий на торцевой машине трения. .
4.5. Исследование влияния обработки методом ППДсП
на механические свойства материалов.
4.5.1. Влияние пластической деформации поверхности
на механические свойства
4.5.2. Исследование влияния покрытия на физикомеханические свойства образцов проволоки.
4.5.3. Испытания образцов на усталость
4.6. Заключение.
5. Области практического применения метода ППДсП. .
5.1. Разработка технологии и оборудования для нанесения металлических покрытий на проволоку и ленту
5.1.1. Модуль для нанесения покрытий на проволоку. . .
5.1.2. Использование ВМЩ для удаления плен с поверхности полосы.
5.1.3. Установка и технология нанесения покрытий на
бронекабельную ленту
5.1.4. Линия для нанесения металлических покрытий на
ленту.
5.2. Установка для нанесения покрытий на трубы
5.3. Применение метода ППДсП для обработки поверхности прокатных валков и деталей машин
5.3.1. Нанесение защитных покрытий на валки стана 0 холодной прокатки ленты.
5.3.2. Нанесение защитных покрытий на валки стана
в процессе прокатки горячей полосы.
5.3.3. Нанесение антифрикционных покрытий на детали машин для повышения износостойкости .
5.3.4. Нанесение покрытий на резьбовые поверхности, зубчатые колеса и другие детали.
5.4. Нанесение подслоя при производстве биметалла. . .
5.4.1. Исследование влияния подслоя на прочность сцепления компонентов биметаллических образцов. . .
5.4.2. Влияние подслоя на прочность сцепления компонентов сталеалюминиевой проволоки. . . .
5.4.3. Применение подслоя при производстве биметаллической ленты стальлатунь.
5.5. Заключение.
6. Перспективы развития метода ППДсП и создания
новых технологий
Общие выводы
Литература
- Київ+380960830922