Введение.
1. Анализ работ по отделочнозачистной и упрочняющей обработке стоек шасси. Постановка цели и задач исследований
1.1. Влияние технологии изготовления стоек шасси на усталостную прочность и долговечность.
1.2. Технологические возможности различных методов отделочнозачистной и упрочняющей обработки.
1.3. Анализ исследований по съему металла, формированию
микронеровностей и остаточных напряжений
1.4. Технологические возможности виброабразивной
и виброупрочняющей обработки деталей с закреплением.
1.5. Влияние виброабразивной обработки и виброчняющей
обработки на эксплуатационные показатели.
1.6. Анализ работ по моделированию процесса виброударной
обработки.
1.7. Постановка цели и задач исследований
2. Влияние режимов на продолжительность, скорость
и энергию соударений инструментальной среды с
различными участками детали
2.1. Математическая модель периодических соударений частиц
инструментальной среды с различными участками детали
2.2. Скорость циркуляционных перемещений инструментальной среды
2.3. Влияние амплитуды плоских колебаний на продолжительность,
скорость и энергию соударений
2.4. Влияние амплитуды и частоты угловых колебаний на
продолжительность, скорость и энергию соударений.
2.5. Влияние дозированного объема инструментальной среды на
интенсивность и равномерность соударений.
2.6. Влияние положения и формы экранов на продолжительности,
скорости и энергии соударений.
2.7. Влияние реверса вращения вибратора на продолжительность,
скорость и энергию соударений.
Выводы по 2й главе.
3. Влияния режимов виброабразивной обработки на интенсивность и равномерность съсма дефектного
слоя на различных участках детали.
3.1. Гипотеза повышения интенсивности и равномерности
массового и размерного съема дефектного слоя
3.2. Влияние амплитуды и частоты плоских колебаний
на интенсивность и равномерность съема дефектного слоя
3.3. Влияние амплитуды и частоты угловых колебаний
на интенсивность и равномерность съема дефектного слоя
3.4. Влияние дозированного объема инструментальной среды
на интенсивность и равномерность съема дефектного слоя
3.5. Влияние положения и формы экранов на интенсивность
и равномерность съема дефектного слоя.
3.6. Влияние смены направлений вращения вибратора
на интенсивность и равномерность съема дефектного слоя
Выводы по 3й главе.
4. Влияние режимов виброабразивной и виброупрочняющей обработки на интенсивность и равномерность формирования шероховатость различных участках детали
4.1 Математическая модель формирования высотных параметров
шероховатости.
4.2. Влияние амплитуды и частоты плоских колебаний на
интенсивность и равномерность формирования шероховатости
4.3. Влияние амплитуды и частоты угловых колебаний на
интенсивность и равномерность формирования шероховатости
4.4. Влияние объема инструментальной среды на интенсивность и
равномерность формирования шероховатости
4.5. Влияние смены направлений вращения вибратора и детали
на интенсивность и равномерность шероховатости
4.6. Влияние положения и формы экранов на интенсивность
и равномерность формирования шероховатости
Выводы по 4й главе.
5. Влияние режимов виброабразивной и виброупрочняющей обработки на интенсивность и равномерность формирования остаточных напряжений на различных участках детали.
5.1 Уравнения величины и глубины формирования сжимающих
остаточных напряжений.
5.2. Влияние амплитуды и частоты плоских колебаний на
интенсивность и равномерность остаточных напряжений
5.3. Влияние амплитуды и частоты угловых колебаний на
интенсивность и равномерность остаточных напряжений
5.4. Влияние объема инструментальной среды на интенсивность и
равномерность остаточных напряжений
5.5. Влияние положения и формы экранов на интенсивность
и равномерность формирование остаточных напряжений
5.6. Влияние смены направлений вращения вибратора на интенсивность
и равномерность остаточных напряжений
Выводы по 5й главе.
6. Разработка алгоритма проектирования режимных параметров виброабразивной и виброупрочняющей обработки. Экспериментальная проверка.
6.1. Алгоритм выбора оптимальных режимов виброабразивной
обработки стойки шасси
6.2. Алгоритм выбора оптимальных режимов виброупрочняющей
обработки стойки шасси.
6.3. Методика исследований влияния режимов на интенсивность и
равномерность съема, шероховатости и остаточных напряжений
6.4. Оборудование, инструментальные среды и технологические
жидкости. Типовые детали, макеты деталей и обращысвидетели.
6.5. Экспериментальная проверка достоверности теоретического
определения интенсивности и равномерности съема металла, шероховатости, остаточных напряжений для различных участков стойки шасси.
6.5.1. Результаты численного моделирования
6.5.2. Результаты натурного эксперимента.
6.5.3. Оценка адекватности результатов.
Выводы по 6й главе
Основные результаты и общие выводы.
Список литературы
- Київ+380960830922