СОДЕРЖАНИЕ
Эсновные обозначения.
введение.
лава 1. Общие закономерности и анализ технологии и инструментов 1 щя лезвийной обработки
1.1 Развитие классификационных систем способов механической обработки
1.2 Определение и анализ параметров лезвийной обработки
1.3 Прогнозирование параметров качества обрабатываемых деталей
лава 2 Анализ схем удаления припуска при резании. Геометрические фракталы схем резания.
2.1 Классификация схем удаления припуска.
2.2 Геометрические фракталы схем резания.
Выводы.
Глава 3 Анализ геометрических параметров процессов
эбработки резанием.
3.1 Расчет параметров срезаемого слоя и кинематических параметров режущей части инструмента.
3.2 Определение кинематических параметров процессов обработки винтовых поверхностей и зубчатых колес
3.2.1 Обработка винтовых поверхностей
3.2.2 Обработка зубчатых колес.
3.3 Определение величины элемента фрактала.
3.4 Визуализация номинальной и производящей поверхности
Выводы.
Глава 4 Определение параметров процессов резания
4.1 Силы резания
4.2 Износ режущего инструмента.
4.2.1 Особенности определения износа инструмента, работающего
по принципу центроидпого и бесцентроидного обката
4.2.2 Определение изнашивания сложнорежущего инструмента
с помощью метода подобия.
4.3 Определение сил резания, износа и стойкости инструмента при обработке специальных материалов.
4.3.1 Определение сил резания.
4.3.2 Стойкость инструмента при обработке специальных материалов.
Выводы
Глава 5 Управление процессами резания.
5.1 Основные положения
5.2 Параметры управления процессами резания.
5.2.1 Точность обработки
5.2.2 Шероховатость обрабатываемой поверхности
5.3. Варианты управления процессами резания
5.3.1 Управление положением формообразующих режущих лезвий инструмента.
5.3.2 Управление положением неформообразующих режущих лезвий инструмента.
5.3.3 Оптимизация и управление качеством поверхности тел вращения, обработанных торцевым многолезвийным инструментом.
5.3.4 Управление процессами нарезания зубьев
Выводы
Глава 6 Система анализа и управления процессами обработки резанием
6.1 Логическая модель системы анализа и управления
6.1 Л Геометрический фрактал процесса лезвийной обработки
6.1.2 Формирование и подготовка к визуализации номинальной и зроизводящей поверхностей.
6.1.3 Определение параметров процессов лезвийной обработки
6.1.4 Управление процессами лезвийной обработки.
6.2 Термины модели процессов предметной области.
6.3 Элементы модели.
6.4 Процесс декомпозиции
6.5. Реализация метода при решении конкретных задач.
Выводы
Общие выводы
Список использованных источников
- Київ+380960830922