Повышение эффективности профильного врезного алмазного шлифования на основе оптимизации технологических режимов обработки

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследования
1.1 Область применения профильного врезного алмазного шлифования
1.2 Влияние характеристики круга, технологических режимов и условий шлифования на производительность и качество обработки
1.3 Пути повышения производительности и качества обработки
1.4 Выводы, цель и задачи исследования
2. Теоретическое исследование производительности профильного врезного алмазного шлифования
2.1 Обоснование формального подхода к определению интенсивности съема материала при профильном шлифовании
2.2 Определение производительности профильного врезного алмазного шлифования
2.3 Выводы по главе
3. Исследование параметров рельефа рабочей поверхности алмазных шлифовальных кругов
3.1 Статистическое моделирование рабочей поверхности алмазного круга
3.2 Определение максимальной высоты зерен над уровнем связки
3.3 Исследование высоты неровностей металлической связки
3.4 Исследование шага зерен, расположенных на рабочей поверхности алмазного круга
3.5 Выводы по главе г
4. Технологические показатели профильного врезного алмазного шлифования
4.1 Методика экспериментальных исследований
4.2 Условия силового нагружения и производительность шлифования
4.3 Исследование удельного расхода алмазов при шлифовании
6 8
4.4 Влияние режимов шлифования и характеристики алмазного круга на шероховатость обработанной поверхности
4.5 Выводы по главе
5. Практические рекомендации по повышению эффективности профильного врезного алмазного шлифования
5.1 Определение оптимальных режимов профильного алмазного шлифования
5.2 Технологическое обеспечение профильного врезного шлифования
5.3 Выводы по главе
6. Общие выводы
Литература