Производительность и качество поверхности при глубинном шлифовании деталей из высокохромистых сталей кругами с прерывистой рабочей поверхностью

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
I.ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЕТДЦЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ
1.1. Высокохромистые стали,область их применения и свойства.
1.2. Анализ факторов,влияющих на эксплуатационные свойства деталей из высокохромистых сталей II
1.3. Пути уменьшения теплонапряженности процесса шлифования.
2.МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИ ГЛУБИННОМ ПРЕРЫВИСТОМ ШЛИФОВАНИЙ
2.1. Общая методика
2.2. Частные методики
3.ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ЯВЛЕНИЙ ПРИ ГЛУБИННОМ ПРЕРЫВИСТОМ ШЛИФОВАНИИ
3.1.Аналитическое определение контактных температур
и температурных полей деталей
3.2. Экспериментальное определение контактных температур для контроля расчетных данных.
3.3. Расчет температурных полей при глубинном шлифовании.
3.4. Контактные температуры при шлифовании.
3.5. Определение мощности затрачиваемой на резание.
4.ИССЛЕДОВАНИИ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ГЛУБИННОМ ПРЕРЫВИСТОМ ШЛИФОВАНИИ
4.1.Исследование влияния режимов шлифования,конструкции и характеристики круга на шероховатость поверхности
4.2.Исследование причин порождающих шлифовочные трещины и
разработка способов их устранения .
4.3.Изменение микротвердости и твердости.
4.4. Зависимость процентного содержания остаточного аустенита.
5. ИССЛЕДОВАНИЯ СИЛ РЕЗАНИЯ И РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПРЕРЫВИСТЫХ КРУГОВ
5.1. Исследование режущей способности прерывистых кругов.
5.2. Силы резания при шлифовании.
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КРУГОВ С ПРЕРЫВИСТОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
ЛИТЕРАТУРА