Прирабатываемость, закономерности и методы оценки влияния приработки и изнашивания на триботехнические характеристики опор скольжения

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
I. Анализ структуры и форы влияния изнашивания и приработочных процессов на износостойкость
и несущую способность сопряжений.
1.1. Обзор исследований по кинетике нестационарного трения и изнашивания
1.1.1. Развитие представлений о приработке и прирабатываеыости.
1.1.2. Критерии схватывания и заедания.
1.2. Общие характеристики и закономерности.
Структура влияния начальной и повторной приработки на триботехнические характеристики
1.2.1. Функциональный и структурный анализ.
1.2.2. Система основных понятий
2. Методические основы рациональной приработки, экспериментальной оценки прирабатываеыости,
несущей способности и учета приработочных явлений.
2.1.Анализ и усовершенствование существующих критериев и методов
2.1.1. Испытания при постоянных внешних
условияхЮ
2.1.2. Испытания при ступенчатовозрастающей
нагрузкеПО
2.1.3. Испытания при непрерывновозрастающей
нагрузке линейное нагружение
Стр.
2.2. Методы оценки эффективности приработочных процессов
2.2.1. Возвратноступенчатое нагружение оценка эффекта приработки при
повышенной нагрузке
2.2.2. Быстрые нагружение и разгружение оценка приращении грузоподъемности, достигнутого при приработке.
2.2.3. Исследование переходного процесса стабилизации трибопараметров при повышении нагрузки и при пуске приработанного сопряжения оценка влияния ненаследственной составляющей.
2.3. Оценка последействия и скорости приработки
в режиме нагружения на грани заедания.
2.4. Учет изменяющейся нагруженности,износостойкости и приработочных явлений при расчетной и экспериментальной оценке триботехнических характеристик.
2.4.1. Примеры влияния факторов прирабатываемости на работоспособность сопря
2.4.2. Структура влияния изменения нагруженности и износостойкости на долговечность
3. Экспериментальное исследование приработочных закономерностей, апробирование предложенных методов испытаний на прирабатываеыость и несущую способность.
Стр.
3.1. Методы и средства исследования
3.1.1. Аппаратура для испытаний и измерения основных характеристик трения и изна
шивания
3.1.2. Метод оценки режима несовершенной смазки по статистическим характеристикам электропроводности стыка трущихся поверхностей
3.2. Закономерности приработки в различных режимах нагружения.
3.2.1. Сравнительная оценка прирабатываемости цветных подшипниковых сплавов при ступенчатом и возвратноступенчатом
нагружениях .
3.2.2. Приработка в режиме постоянной скорости непрерывного увеличения нагрузки линейное нагружение и в режиме на грани
заедания 2к
3.2.3. Экспериментальные закономерности переходных процессов при пуске и
повторном нагружении.
4. Исследование тенденций и моделей формирования триботехнических характеристик при изменении внешних воздействий и внутренних параметров трения и изнашивания
4.1. Кинетика изменения топографии поверхностей
трения, поверхности непосредственного контакта, режима несовершенной смазки и несущей способности
4.2. Экспериментальное исследование эффекта масляного голодания.
4.2.1. Голодание, связанное с малой скоростью растекания смавочного материала
4.2.2. Пассивация смазочного материала
продуктами изнашивания
4.3. Механические процессы формирования поверхностного слоя подшипниковых
материалов
4.4. Фрикционная теплостойкость прирабатывающихся материалов и сопряжений
5. Методы форсированных ресурсных испытаний на износостойкость с учетом изменения триботехнических характеристик в результате накопления износа.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
ЛИТЕРАТУРА