Оглавление
Введение
1. Анализ процессов и состояние исследований ЭКД метода обработки металлов
1.1. Методы электроэрозионной обработки. Особенности процессов ЭКД размерной обработки металлов
1.2. Анализ состояния исследований в области термофизических явлений в условиях эле ктр О КО та КТ II о дугового
в ы л а вл е н я м етап а
1.2.1. Элементарный контакт ЭИ и ЭД
1.2.2. Пронесе нагрева площадки контакта электродов
1.2.3. Образование электрической дуги в условиях ЭКД метода
1.2.4. Условия и процессы, обеспечивающие горение электрической дуги
1.2.5. Распределение 1 энергий между электродом инструментом, электродом деталью и столбом электрической дугой
1.2.6. Параметры и характеристики электродугового разряда в условиях ЭКД метода
1.2.7. Условия выплавления металла и массонеренос
1.2.8. Анализ влияния полярности на расход инструмента
1.2.9. Электроды инструменты и рабочие среды, используемые при олектрокопактю луговой разделке металлов
1.2 Влияние параметров источника питания и технологических параметров ус тановки на эксплуатационные характеристики н режимы работ оборудования
1.3. Выводы. Цели работы и постановка задач
2. Электрофизические переходные процессы на стадии замыкания Й и нагрева ЭИ и ЭД в условиях ЭКД метода до
образования электрической дуги
2.1. Исследования физического контакта ЭИ и ЭД
2.1.1. Условия и закономерноеи контактирования электродов
2.1.2. Физикохимические процессы в поверхностном и
около поверхностном слоях ЭИ и ЭД
2.1.3. Термоэмиссионные явления в условиях физического контакта
2.1.4. Определение закономерностей формирования контактной площадки
2.2. Анализ тепловых процессов и определение основных параметров на стадии контакта ЭИ и ЭД
2.2.1. Моделирование и расчет удельного электрического сопротивления гетерогенной контактной площадки
2.2.2. Расчет переходного электрического сопротивления на стадии контакта электродов до образования электрической дуги
2.2.3. Анализ нагрева ЭИ и ЭД на стадии контакта до образования электрической дуги
2.3. Переходные процессы в условиях ЭКД метода резки и обработки металлов. Физические основы процесса
2.3.1. Особенности процессов. Физическая сущность
2.3.2. Анализ переходных процессов
2.3.3. Распределение тока в электродах на стадии контакта
2.4. Выводы 4 . Элсктродуговые процессы в условиях контактно дугового
выплавления металлов
3.1. Процессы развития электрической дуги
3.1.1. Физика процесса образования дуги. Испарение материала электродов
3.1.2. Анализ процессов выброса продуктов эрозии
3.2. Термодинамические процессы в дуговом разряде
3.2.1. Расчет состава плазмы дугового разряда
3.3. Расчет свойств плазмы дугового разряда
3.4. Гидрогазодинамические процессы в условиях ЭКД метода
3.5. Выводы
4. Термодинамические процессы в электрической дуге в условиях
ЭКД выплавления металла
4.1. Расчет параметров столба электрической дуги в условиях нарушения термодинамического равновесия и повышенного давления паров металла
4.1.1. Теплообмен на поверхности анода
4.2. Модель электрической дуги в условиях ЭКД выплавления металла в приближении термодинамического равновесия
4.3. Результаты расчета температурных нолей в дуговом разряде
4.4. Расчет теплообмена на поверхности анода для развитого дугового разряда
4.5. Приэлсктродиыс процессы в условиях ЭКД выплавления металла
4.6. Энергетический баланс электрического разряда
4.7. И ы воды
5. Расчет температурного ноля в зоне обработки металла
5.1. Постановка задачи моделирования тепловых процессов
5.2. Аналитические методы решения
5.3. Численные методы расчета температурных полей
5.3.1. Расчет температ урного поля методом конечных элементов
5.3.2. Методом контрольного объема
5.4. Расчет температурных процессов на стадии контакта ЭИ и ЭД
5.5. Моделирование установившегося процесса выплавления металла
5.5.1. Расчет температурного поля в обрабатываемом изделии
5.5.2. Расчет нагрева инструмента
5.5.3. Результаты расчета температурных процессов и выбор технологических параметров оборудования
5.6. Электродинамические процессы в условиях ЭКД выплавления металла
5.7. Вы иолы
6. Методика проведения экспериментальных исследований
6.1. Постановка залам проведения экспериментальных исследований
6.2. Экспериментальная установка для проведения исследований
6.3. Описание методик проведения исследований
6.4. Анализ результатов опытных исследований
6.4.1. Результаты исследований стадии контакта ЭИ и ЭД
6.4.2. Результаты исследований технологии выплавления металла в зависимости от эксплуатационных параметров оборудования
6.4.3. Анализ результатов но измерению температуры, количества испарившегося и выплавленного металлов анода и катода
6.4.4. Результаты экспериментального определения массопереноса в зависимости от эксплуатационных параметров оборудования
6.5. Выводы
7. Заключение
7.1 Основные научные результаты диссертационной работы
Список литературы