Повышение производительности токарной обработки заготовок деталей из труднообрабатываемых материалов по высотным и шаговым параметрам шероховатости поверхности с использованием компьютерного моделирования

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6 .
Глава 1. Состояние вопроса и анализ расчтных методик по
определению параметров шероховатости заготовок деталей из
ТОМ при токарной обработке
1.1. Характеристика объекта исследования
1.2. Анализ существующих расчтных методик по определению параметров шероховатости поверхности
1.2.1. Факторы, определяющие микрогеометрию поверхности.
1.2.2. Факторы, определяющие микрогсометрию поверхности при токарной обработке труднообрабатываемых материалов
1.3. Анализ рассматриваемых динамических моделей колебаний ТС.
1.4. Определение параметров шероховатости при представлении
обработанной поверхности в трехмерном виде.
Выводы по главе 1. Формулировка цели и задач исследования.
Глава 2. Теоретические исследования формирования
поверхности.
2.1. Теоретическое представление геометрии инструмента в системе ортогональных координат.
2.2. Теоретическое представление следа инструмента и относительного
движения инструмента при точении и растачивании.
2.3 Теоретическое представление следа инструмента и относительного движения инструмента при торцевом точении
2.4. Анализ и обоснование выбора теоретической модели колебаний технологической системы при токарной обработке
2.5. Формирование геометрических параметров поверхности при токарной обработке с учетом динамического состояния технологической системы.
Глава 3. Разработка методов расчета и измерении параметров шероховатости поверхности при токарной обработке заготовок из ТОМ.
3.1. Построение и реализация алгоритма определения параметров шероховатости.
3.2.Анализ и классификация входных переменных алгоритма моделирования процесса обработки
3.3. Методика по определению средних касательных напряжений и коэффициентов сил резания при косоугольном несвободном резании.
3.4. Методика по определению динамических характеристик автоколебаний технологической системы.
3.5. Описание оборудования для проведения исследований
3.5.1 .Функциональная схема стенда
3.5.2.0писанис стендового оборудования
3.5.3. Дополнительное оборудование.
Глава 4. Экспериментальные исследования влияния динамических характеристик технологической системы и режимов резания на геометрические параметры качества поверхности заготовок из ТОМ.
4.1. Экспериментальное определение эмпирического коэффициента В и сил резания Рх..г динамической модели колебаний технологической системы.
4.2. Определение входных переменных для программы компьютерного моделирования параметров шероховатости и экспериментальных
исследований
4.2.1.Назначаемые данные эксперимента.
4.2.2.Определение коэффициентов сил резания и динамических характеристик технологической системы
4.3.Экспериментальные исследования влияния кинематики, динамики и геометрии инструмента на высотные Яа, Яг и шаговые т параметры шероховатости поверхности при токарной обработке.
4.3.1. Сравнительный анализ высотных параметров Яа, Яг шероховатости обработанной поверхности при изменении жесткости ТС.
4.3.2. Анализ изменения шаговых параметров шероховатости Бт, Ш
обработанной поверхности при изменении жесткости ТС
Глава 5. Разработка методики проектирования технологических переходов токарной обработки заготовок из ТОМ, обеспечивающей повышение производительности токарной обработки и заданное соотношение высотных и шаговых параметров шероховатости поверхности
5.1. Описание методики проектирования технологических переходов токарной обработки заготовок из ТОМ, обеспечивающей повышение производительности токарной обработки и заданное соотношение высотных и шаговых параметров шероховатости поверхности
5.2. Описание технологической и исследовательской составляющих разрабатываемой методики.
5.2.1. Описание операционной составляющей
5.2.2. Описание исследовательской составляющей.
5.3. Описание расчтной части и проведения опытных работ разрабатываемой методики.
5.3.1. Нахождение удельных коэффициентов резания К Ку, К.
5.3.2. Выбор режимов обработки.
5.3.3. Нахождение динамических характеристик заготовки и инструмента
5.3.4. Нахождение параметров шероховатости поверхности.
5.3.5. Анализ расчтных данных.
1
5.3.6. Анализ измеренных данных 1
Глава 6. Применение методики проектирования технологических переходов токарной обработки заготовок из ТОМ, обеспечивающей повышение производительности токарной обработки и заданное соотношение высотных и шаговых параметров
шероховатости
6.1. Анализ ТП изготовления детали жаровой грубы двигателя
6.2. Применение предложенной методики для улучшения ТП изготовления детали жаровой трубы двигателя АЛЗ1.
6.3. Применение сменных пластин с нестандартной геометрией.
Заключение.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ