Ультразвуковые виброударные системы в процессах формирования заданных свойств металлических и композиционных материалов в машиностроении

Введение.
ГЛАВА 1. Объект и область исследования. Обзор литературы. Цель и задачи исследований
1.1. Методы поверхностного пластического деформирования
1.2. Упрочнение ППД с применением ультразвуковых колебаний
1.3. Математическое моделирование процесса УУЗУ
1.4. Применение ультразвукового ППД для снижения сварочных напряжений и деформаций.
1.5. Влияние ППД на коррозионные свойства сталей и сплавов.
1.6. Улучшение прочностных свойств полимерных композиционных материалов применением УУЗО.
1.7. Оборудование для УУЗО.
1.8. Выводы по главе 1.
1.9. Цель и задачи исследований
ГЛАВА 2. Динамика ультразвуковых виброударных систем с двумя степенями свободы.
2.1. Динамика ультразвуковой виброударном обработки металла в зазоре между ультразвуковым преобразователем и волноводом отражателем.
2.1.1. Динамика взаимодействия УЗ преобразователя с резонансной опорой.
2.1.2. Гармоническая линеаризация
2.1.3. Динамический отклик под нагрузкой.
2.1.4. Сравнение экспериментальных данных и обсуждение результатов
2.1.5. Выводы по разделу 2.1.
2.2. Динамика ультразвукового виброударного инструмента с промежуточным бойком
2.2.1. Уравнения динамики виброударной системы с двумя ударными стыками
2.2.2. Расчет АЧХ и ФЧХ.
ГЛАВА 3. Теоретикоэкспериментальное исследование динамики и ударносилового воздействия промежуточного бойка на обрабатываемый материал
в процессе ультразвуковой виброударной обработки.
3.1. Математическое моделирование динамики ультразвукового ударь ного инструмента с промежуточным бойком с применением метода приласовывания.
3.2. Экспериментальное исследование силы удара бойка по изделию в зависимости от режимов виброударной обработки
ГЛАВА 4. Технологические применения ультразвуковой ударной обработки для формирования свойств сталей
4.1. Пластическое деформационное упрочнение и микроковка сталей с
применением ультразвуковой ударной обработки.
4.1.1. Микротвердость и структура сталей после УУЗО
4.1.1.1. Металлографические исследования на образцах .
4.1.1.2. Исследования микротвердости кромок лезвий
4.1.2. Статистический анализ зависимости параметров деформационного упрочнения от характеристик исходного состояния обрабатываемой заготовки
4.2. Ультразвуковая ударная обработка сварных швов.
4.2.1. Влияние ультразвуковой ударной обработки на остаточные напряжения в сварной заготовке
4.2.2. Разработка метода мониторинга параметров интенсивности воздействия инструмента на поверхность обрабатываемого изделия в процессе УУЗО.
4.2.3. Внедрение ультразвуковой ударной обработки сварных швов изделий на производстве ..
4.3. Влияние ультразвуковой ударной обработки на коррозионную стойкость стали.
4.4. Выводы но главе 4
ГЛАВА 5. Влияние ультразвуковой ударной обработки на вязкость и смачивающую способность эпоксидных олигомеров и композиций на их основе. Новый способ обработки.
5.1. Влияние режимов ультразвуковой обработки на вязкость эпоксидного олигомера ЭД
5.2. Ультразвуковое воздействие на вязкость олигомеров различной молекулярной массы
5.3. Влияние ультразвуковой обработки на вязкость и скорость отверждения эпоксидных композиций
5.4. Зависимость смачивающей способности эпоксидной смолы ЭД
от режимов ультразвуковой обработки.
5.5. Влияние ультразвуковой обработки на смачивающую способность эпоксидных смол с различной молекулярной массой.
5.6. О влиянии УУЗО на поверхностную энергию металлических подложек
5.7. Интенсификация процессов пропитки пластиков применением ультразвуковой обработки
5.8. Способ ультразвуковой обработки эпоксидных олигомеров
5.9. Выводы по главе 5
ГЛАВА 6. Повышение физикомеханических свойств клеевых соединений
и покрытий на основе эпоксидных композиций, обработанных ультразвуком.
6.1. Влияние ультразвукового воздействия на прочность композиционных пластиков.
6.2. Воздействие ультразвуковой обработки на физикомеханические свойства клеевых соединений на основе эпоксидных композиций. .
6.3. Эксплуатационные характеристики покрытий на основе эпоксидных композиций, обработанных ультразвуком.
6.4. Влияние ультразвуковой обработки на специальные свойства полимерных материалов.
6.4.1. Влияние ультразвука на свойства структурноокрашенного эпоксидного полимера.
6.4.2. Ультразвуковое воздействие при получении полимерных материалов с градиентом показателя преломления для светофокусирующих элементов
6.4.3. Особенности воздействия ультразвука на электроизоляционный компаунд.
6.5. Выводы по главе 6.
Основные научные результаты и выводы.
Список литературы