Проектирование и исследование композиционных шлифовальных кругов, технологий их изготовления и применения при круглом наружном шлифовании

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ОПЕРАЦИЯХ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Современные шлифовальные круги для круглого наружного шлифования.
1.2. Композиционные шлифовальные круги.
1.3. Технологии изготовления прерывистых и композиционных шлифовальных кругов
1.4. Выводы. Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИКОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ КОМПОЗИЦИОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С РАДИАЛЬНЫМИ ПАЗАМИ
2.1. Расчет прочности композиционных шлифовальных кругов с радиальными пазами.
2.1.1. Зависимости для расчета прочности КШК.
2.1.2. Методика расчета прочности КШК с радиальными пазами.
2.2. Результаты расчета на прочность КШК с радиальными пазами
2.3. Численное моделирование прочности КШК с радиальными пазами
2.4. Экспериментальное исследование прочности композиционных шлифовальных кругов с радиальными пазами.
2.4.1. Методика экспериментальных исследований прочности КШК.
2.4.2. Экспериментальное исследование прочности композиционных шлифовальных кругов
2.5. Экспериментальная технология изготовления КШК с радиальными пазами.
2.6. Выводы
ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИКОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ КОМПОЗИЦИОННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С РАДИАЛЬНЫМИ ПАЗАМИ.
3.1. Методика расчета неуравновешенности композиционных шлифовальных кругов
3.1.1. Динамические реакции при вращении КШК.
3.1.2. Определение положения центра масс и вычисление центробежных моментов инерции при вращении КШК
3.1.3. Расчет неуравновешенной массы композиционного шлифовального круга
3.2. Численное моделирование и экспериментальное исследование неуравновешенности КШК с радиальными пазами.
3.3. Выводы.
ГЛАВА 4. МЕТОДИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методика экспериментальных исследований влияния количества радиальных пазов и состава ТСМ на работоспособность КШК
4.1.1. Критерии оценки технологической эффективности КШК. Параметры, контролируемые при исследованиях
4.1.2. Условия и техника эксперимента
4.1.3. Математическое планирование экспериментов, количество и состав опытов
4.1.4. Обработка результатов экспериментов и их анализ.
4.2. Методика экспериментальных исследований влияния конструктивных параметров КШК и режима шлифования на работоспособность КШК
4.2.1. Условия и техника эксперимента
4.2.2. Математическое планирование экспериментов, количество и состав опытов
4.2.3. Проверка адекватности итоговой зависимости
4.2.4. Оценка влияния исследуемых факторов на критерии технологической эффективности круглого наружного шлифования КШК.
4.3. Методика опытнопромышленных испытаний.
4.3.1. Выбор шлифовальных кругов для проведения испытаний
4.3.2. Изготовление и подготовка КШК к испытаниям
4.3.3. Условия испытаний.
4.3.4. Критерии оценки технологической эффективности операции шлифования КШК
4.3.5. Проведение испытаний
ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КРУГЛОГО НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ КШК
5.1. Исследование влияния количества радиальных пазов и состава ТСМ на работоспособность КШК.
5.2. Исследование влияния конструктивных параметров КШК и режима шлифования на работоспособность КШК
5.3. Выводы.
ГЛАВА 6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ КШК С РАДИАЛЬНЫМИ ПАЗАМИ ПРИ КРУГЛОМ НАРУЖНОМ ШЛИФОВАНИИ И ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КШК.
6.1. Рекомендации по проектированию и применению композиционных шлифовальных кругов с радиальными пазами.
6.2. Технология изготовления композиционных шлифовальных кругов
6.2.1. Технология изготовления прерывистых шлифовальных кругов на керамической связке.
6.2.2. Технология изготовления прерывистых шлифовальных кругов на бакелитовой связке
6.2.3. Технология заполнения радиальных пазов КШК твердым смазочным
материалом.
6.3. Результаты опытнопромышленных испытаний КШК с радиальными пазами
6.4. Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ