Разработка и исследование технологии заточки режущих инструментов композиционными шлифовальными кругами

СОДЕРЖАНИЕ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Сущность и технология заточки режущих инструментов
1.2. Основные пути и средства повышения эффективности процесса заточки режущих инструментов
1.3. Прерывистые и композиционные шлифовальные круги для заточных операций
1.4. Выводы. Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИКОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ КОМПОЗИЦИОННЫМИ ШЛИФОВАЛЬНЫМИ КРУГАМИ.
2.1. Математическое моделирование теплового состояния режущих инструментов, затачиваемых композиционными шлифовальными кругами.
2.2. Численное решение уравнения теплопроводности
2.3. Расчет толщины слоя металла, снимаемого абразивными зернами композиционного шлифовального круга.
2.4. Выводы .
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ КОМПОЗИЦИОННЫМИ ШЛИФОВАЛЬНЫМИ КРУГАМИ.
3.1. Критерии оценки технологической эффективности заточки режущих инструментов композиционными шлифовальными кругами .
3.1.1. Критерии оценки работоспособности композиционных шлифовальных кругов.
3.1.2. Критерии оценки качества обработанной поверхности
3.2. Параметры, контролируемые при исследованиях. Методы и средства измерения
3.3. Условия и порядок проведения исследований и техника эксперимента
3.3.1. Оборудование и оснастка
3.3.2. Заготовки
3.3.3. Твердый смазочный материал.
3.3.4. Абразивный инструмент
3.3.5. Режимы шлифования и правки
3.4. Математическое планирование экспериментов, состав и количество опытов
3.5. Обработка результатов исследований и их анализ.
3.5.1. Расчет числа параллельных опытов
3.5.2. Метрологическая оценка критериев технологической эффективности процесса заточки
3.5.3. Методика проверки адекватности математических моделей.
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ КОМПОЗИЦИОННЫМИ ШЛИФОВАЛЬНЫМИ КРУГАМИ.1 Ю
4.1. Работоспособность композиционных шлифовальных кругов различной конструкции
4.2. Исследование технологической эффективности композиционных шлифовальных кругов
4.3. Технологические регламенты заточки режущих инструментов композиционными шлифовальными кругами
4.4. Выводы.
ГЛАВА 5. ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ КОМПОЗИЦИОННЫМИ ШЛИФОВАЛЬНЫМИ КРУГАМИ
5.1. Опытнопромышленные испытания композиционных шлифовальных кругов на операции заточки режущих инструментов
5.2. Технология изготовления композиционных шлифовальных
кругов, предназначенных для заточных операций.
5.2.1. Технология изготовления прерывистых шлифовальных кругов на керамической связке.
5.2.2. Технология изготовления прерывистых шлифовальных кругов на бакелитовой связке
5.2.3. Технология заполнения радиальных прорезей прерывистых чашечных шлифовальных кругов твердым смазочным материалом
5.3. Техникоэкономические показатели применения технологии заточки режущих инструментов композиционными шлифовальными кругами
5.3.1. Методика экономического расчета
5.3.2. Расчет экономического эффекта от внедрения КШК 5xx АПСМК6 на операции заточки концевых фрез из стали Р6М5 в действующее производство
ООО Сервисгаз.
5.3.3. Расчет стоимости композиционного шлифовального круга 5xx АПСМК с радиальными прорезями.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ