СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Условия эксплуатации судового оборудования и моделирование
основных процессов изнашивания деталей
1.1. Необходимость борьбы с гидроабразивным износом
деталей земснарядов
1.2. Особенности эксплуатации земснарядов
1.3. Выводы по 1 главе
2. Защита грунтовых насосов от изнашивания ведущих деталей за
счт использования легированных сплавов
2.1. Некоторые условия использования легированных сплавов
2.2. Применение хромоникелевых сталей
2.3. Применение хромомарганцевых сталей
2.4. Технология изготовления литых деталей грунтонасосов
2.5. Выводы по 2 главе
3. Структурноэнергетическая модель гидроабразивного
изнашивания материалов
3.1. Стенды для испытаний материалов и покрытий на износ
3.2. Исходная модель контактного взаимодействия
3.3. Единичный объм наклпанного металла
3.4. Уравнение гидроабразивного изнашивания
3.5. Влияние на износ крупности абразивных частиц
3.6. Влияние на износ угла атаки абразивных частиц
3.7. Влияние на износ скорости удара абразивных частиц
3.8. Оценка эрозионной стойкости сталей и сплавов но энергетическому критерию
3.9. Соотношение между коэффициентом износостойкости металлов при абразивной и кавитационной эрозии с учтом жесткости напряженного состояния поверхности
ЗЛО. Выводы по 3 главе
4. Моделирование процессов вихреобразования в вихревых насосах
4.1. Влияние режимов работы и структуры двухфазного потока
на гидроабразивный износ грунтовых насосов
4.2. Метод снижения интенсивности изнашивания ведущих
деталей грунтовых насосов
4.3. Выводы по 4 главе
5. Наджность деталей шарнирного соединения черпаковой цепи земснарядов
5.1. Введение
5.2. Износостойкость пальцев из стали 0Г с добавлением хрома, ванадия и титана
5.3. Наплавка черпаковых деталей
5.4. Упрочнение черпаковых пальцев термической и химикотермической обработкой
5.5. Упрочнение пальцев пластическим деформированием
5.6. Износостойкость сталей и деталей земснарядов при абразивном изнашивании, упрочннных поверхностным электролизным борированием
5.7. Выводы по 5 главе
Общие выводы
Список библиографических источников
ВВЕДЕНИЕ
В диссертации рассмотрены вопросы надежности ведущих деталей рабочих устройств РУ судов технического флота СТФ, подвергающихся в эксплуатационных условиях высоким давлениям, динамическому воздействию со стороны неоднородных коррозионноактивных внешних рабочих сред и, как следствие, весьма интенсивному изнашиванию деталей, скорость которого в ряде случаев превышает 0,1 ммч, что приводит к потере работоспособности РУ и к выводу СТФ из эксплуатации. Приведены результаты аналитического и лабораторного на стендах моделирования процессов изнашивания РУ и натурных испытаний широкого круга металлических материалов и покрытий износостойких наплавок, электролизного борирования образцов и деталей РУ. Исследованы критерии износостойкости материалов и покрытий предложены методы расчетной оценки долговечности оборудования по энергетическим критериям.
Актуальность
- Киев+380960830922