Введение.
1 Современное состояние проблемы получения наноматериалов при РКУП.
1.1 Деформация РКУ прессованием
1.2 Модельные представления больших пластических деформациях.
1.3 Подходы к компьютерному моделирования процесса деформирования РКУ прессованием
2 Разработка методики для численного исследования полей пластических деформаций при РКУП.
2.1 Структура программной реализации методики в виде комплекса
2.2 Основные уравнения и метод решения.
2.3 Контактное взаимодействие
2.4 Распространение тепла
2.5 Перестройка расчетной сетки
2.6 Модели.
2.7 Тестирование.
2.7.1 Плоское деформирование полосы.
2.7.2 Высокоскоростной удар деформируемого стержня о жесткую преграду метод стержня Тейлора
2.7.3 Упругопластическое деформирование цилиндрической оболочки при осевом ударном нагружении.
3 Теоретическое исследование полей пластических деформаций в объемных наноматериалах, полученных при РКУП.
3.1 Выбор расчетной схемы. Влияние маршрута РКУП, размеров
заготовки, параметров канала, состояния вещества
3.2 Результаты расчетов НДС при 2Э моделировании. Влияние размера счетной ячейки
3.3 Влияние скорости движения пуансона на результаты моделирования РКУП
3.4 Особенности расчетов при ЗИ моделировани
3.5 Влияние конструктивнотехнологических факторов на распределение накопленных пластических деформаций.
4 Анализ полей пластических деформаций в заготовке при одном и более проходов в процессе РКУП
4.1 Построение физической модели процесса
4.1.1 Влияние материала.
4.1.2 Влияние трения
4.2 Моделирование первого прохода.
4.2.1 Анализ НДС при деформировании меди
4.2.2 Распределение полей накопленной пластической деформации в заготовках из титана
4.3 Особенности моделирования процесса РКУП для двух и более проходов.
4.3.1 Прием, позволяющий избежать переноса системы координат для счетных ячеек.
4.3.2 Расчетные сетки и поля накопленных пластических деформаций при переходе от первого ко второму и от второго к третьему проходах Л
4.4 Результаты расчетов моделирования первых четырех проходов для заготовок из меди и титана.
4.4.1 Результаты моделирования заготовок из меди.
4.4.2 Результаты моделирования заготовок из титана.
4.5 Сопоставление теоретических и экспериментальных результатов исследований.
5 Оптимизация процесса РКУП
5.1 Выбор параметров оптимизации.
5.2 Влияние конструктивных факторов оснастки на величину накопленных пластических деформаций по объему заготовки.
5.3 Влияние противодавления на равномерность распределения полей накопленных пластических деформаций.
5.4 Оптимальные параметры оснастки при РКУП.
Заключение
ЛИТЕРАТУРА
- Киев+380960830922