СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ШТАМПОВКИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Технологические схемы ЭМШ и методы анализа формоизменении заготовки
1.2. Анализ методов расчета электромагнитных процессов в задачах электромагнитной штамповки.
1.3. Использование различных режимов разряда в процессах ЭМШ
1.4. Машинный численный эксперимент
1.5. Основные выводы по разделу
1.6. Цель и задачи исследования.
2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ СИСТЕМЫ ИНСТРУМЕНТЗАГОТОВКА ДЛЯ ОПЕРАЦИЙ ЭМШ
2.1. Математическое моделирование процессов, происходящих при ЭМШ
2.1.1. Связь между напряжениями и деформациями при электромагнитной штамповке
2.1.2. Математическая реализация упругопластических переходов
2.2. Индуктивность индуктора с ферромагнитным сердечником и разветвленным магнитонроводом
2.2.1. Допущения и особенности при расчете магнитных цепей.
2.2.2. Соотношения для неразветвленной магнитной цепи
2.2.3. Статические характеристики индуктора с магнитопроводом
2.2.4. Динамические характеристики индуктора с магнитопроводом
2.2.5. Индуктивность индуктора с магнитопроводом.
2.3. Вычисление работы деформации
2.4. Обеспечение устойчивости системы
2.5. Основные результаты и выводы
3. РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ОБОРУДОВАНИЕИНСТРУМЕНТЗАГОТОВКА
3.1. Основные математические зависимости.
3.2. Методы формирования математической модели.
3.3. Численная реализация метода переменных состояния
3.4. Управление формой импульса давления и дискретное изменение параметров разрядного контура в процессе формоизменения заготовки .
3.5. Сравнение результатов численных решений.
3.6. Исследования режимов функционирования системы и форм импульса давления
3.6.1. Процесс раздачи трубчатых заготовок.
3.6.2 .Процесс обжима трубчатых заготовок
3.7. Пути повышения эффективности операции раздачи трубчатых заготовок
3.8. Общие результаты и выводы.
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ МАГНИТОПРОВОДА НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОПЕРАЦИИ ЭМШ
4.1. Образцы и экспериментальная оснастка.1
4.2. Применение ферромагнитопровода в индукторе при обжиме
4.3. Применение ферромагнитопровода в индукторе при раздаче.
4.4. Оборудование и аппаратура для исследований.
4.5. Измерение разрядного тока
4.6. Результаты экспериментов и их анализ.
4.7. Основные результаты и выводы.
5. МЕТОДИКА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ ЭМШ
5.1. Математические модели процесса ЭМШ для типовых материалов
представителен
5.2. Анализ результатов моделирования технологических операций ЭМШ.
5.3. Анализ влияния исследуемых параметров установки и индуктора на энергоемкость процесса ЭМШ
5.4. Алгоритм проектирования технологии и оборудования процессов ЭМШ.
5.5. Основные результаты и выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЯ Й ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА
- Киев+380960830922