Повышение качества обрабатываемой поверхности при твердом точении за счет улучшения демпфирующих свойств узла крепления режущей пластины

Введение.
Глава I. Состояние исследований в области высокоскоростной обработки металлов
1.1. Особенности высокоскоростной обработки закаленных сталей
1.2. Характеристики современных инструментальных материалов.
1.3. Анализ крепления режущих пластин.
1.4. Опорные пластины конструкции, особенности и материалы.
1.5. Физическая природа виброакустического излучения при резаиии
1.6. Выводы по главе и постановка задач исследования
Глава 2. Исследования напряженнодеформированного состояния в
конструкции узла крепления режущей пластины
2.1. Постановка задачи исследования.
2.2. Выбор метода исследования
2.2.1. Исследование напряжений в конструкции узла крепления режущей пластины с помощью метода фотомеханики.
2.2.2. Исследования напряжений в конструкции узла крепления режущей пластины при помощи программного комплекса ЗоПсЩогкБ Со5шозУогкз
2.3. Методика исследования напряжений в конструкции узла крепления режущей пластины методом фотомеханики.
2.3.1. Описание проекционнополяризованная установка Г1ПУ7
2.3.2. Описание моделей для исследования с помощью метода фотомеханики.
2.3.3. Описание экспериментального стенда.
2.4. Методика исследования напряжений в конструкции узла крепления режущей пластины при помощи программного комплекса СоБтозХУогкБ.
2.4.1. Создание ЗБ моделей сборочных единиц..
2.4.2. Исследование напряженного состояния модели сборки
2.5. Анализ напряженного состояния комбинированной модели и оценка
энергии деформации.
2.5.1. Анализ напряженного состояния комбинированной модели с помощью метода фотомеханики
2.5.2. Анализ напряженного состояния комбинированной модели с помощью программного комплекса
2.5.3. Сравнение полученных результатов и выводы по главе.
Глава 3. Статистическое исследование конструкции проходного резца с
применением опорных пластин с разными демпфирующими свойствами
3.1. Стенд для определения статических характеристик сборных резцов.
3.2. Градуировка измерительных цепей
3.3. Исследование статических характеристик экспериментального резца с применением опорных пластин с различными демпфирующими
свойствами.
3.4. Разработка математической модели узла крепления режущей пластины прихватом при статической нагрузке
3.5. Выводы по главе
Глава 4. Исследование виброакустического сигнала при тврдом
точении
4.1. Колебания и оборудование для его регистрации.
4.2. Описание экспериментального стенда исследования
вибракустического сигнала с установкой датчика на резцедержке
4.3. Описание экспериментального стенда исследования
вибракустического сигнала по осям X, , с установкой датчика на резце.
4.4. Результаты эксперимента по исследованию виброакустического сигнала.
4.4.1. Влияние скорости резания на виброакусгический сигнал.
4.4.2. Влияние износа режущей кромки на виброакусгический сигнал
4.4.3. Влияние материала опорной пластины на виброакусгический
4.5. Выводы по главе.
Глава 5. Исследования влияния режимов резания при тврдом точении на качество шероховатость поверхности с применением в конструкции крепления режущей пластины опорных пластин с различными демпфирующими свойствами
5.1. Однофакторные исследования по определению влияния режимов резания на качество шероховатость обработанной поверхности
5.2. Полный факторный эксперимент ПФЭ по определению
зависимости шероховатости от режимов резания со стандартной опорной пластиной.
5.3 Полный факторный эксперимент ПФЭ по определению
зависимости шероховатости от режимов резания с комбинированной опорной пластиной.
5.4 Выводы по главе
Выводы.
Литература