РОЗДІЛ 2
МЕТОДИКА ДОСЛІДЖЕНЬ
2.1 . Вибір формних матеріалів і його обгрунтування
Як було показано в розділі 1.2, в практиці тамподруку використовують для виготовлення друкарських форм як металеві, так і фотополімеризаційноздатні пластини, серед яких найбільш поширені металеві пластини Granoprint (рис. 2.1 а), фотополімеризаційноздатні пластини - водорозчинні Aqua Nylo та спирторозчинні Magnet Raster фірми Tampoprint (рис.2.1 б), які і обрані для досліджень.
Рис.2.1. Будова пластин:
а - металевих,
б - фотополімерних
Характеристика цих матеріалів, які широко використовуються на підприємствах тамподруку [24, 42, 44], наведена в таблиці 2.1 та наступному описі.
Фотополімерні форми Aqua Nylo мають високу роздільну здатність - до 120 лін/см. Вони призначаються для друкування як тонких елементів, так і великих плашок. Величина накладу, яка отримується з цих форм, становить до 10 тис. відбитків. Металева основа пластини робить можливим легке прикріплення до магнітних тримачів.
Особливістю пластин Aqua Nylo, при виготовленні з них друкарських форм, є проявлення водою, в той час, як форми з фотополімеризаційно-
здатних пластин Magnet Raster є спиртовимивними. [60]
Металеві пластини Granoprint мають попередньонанесений світлочутливий шар на обидвох сторонах пластини і покриття захисною плівкою.
Таблиця 2.1
Характеристика обраних формних пластин [60]
НазваФірма, країнаОсноваТовщинаРозчини для травлення/
проявленняGranoprintToyobo, Японіясталь NC-100,5 ммАзотна кислотаAqua NyloTampoprintсталь0,73 ммВодаMagnet RasterTampoprintсталь0,73 ммСпирт етиловий або n-ізопропі-
ловий
2.2 . Технологічний процес виготовлення металевих форм для тамподруку
Технологія, матеріали, устаткування процесу виготовлення друкарських форм Granoprint представлена за даними фірми Toyobo в табл. 2.2. [60]
Копіювальна рама Delta Kopier system SKP/T (рис. 2.2), що використовувалась в дослідах, оснащена УФ-лампами Philips загальною потужністю 45 Вт з максимумом випромінювання в області 365 нм, однократним вакуумним притиском і таймером для встановлення точного часу експозиції (±1,0с).
Рис. 2.2. Копіювальна рама Delta Kopier system SKP/T
Проявлення копій на металевих і фотополімерних пластинах здійснювалось в поопераційній установці Typo woda фірми Dyskret (м. Познань) (рис. 2.3), що забезпечує щіткове вимивання пластин форматом 350х250мм, підтримуючи діапазон температур вимивання 18 - 55 °С (±1°С) та заданий час дії в інтервалі 1?900с (±1,0с). При обробці фотополімерних копій та форм в окремих блоках установки, що вимагало ручного переміщення об'єктів обробки, здійснюється програмування часу вимивання, доекспонування, висушування (10 - 900 ±1с), температури розчину (18 - 20 ±1°С) та висушування (20 - 70 ±1°С).
Рис. 2.3. Установка для обробки копій на металевих і фотополімерних пластинах Typo woda фірми Dyskret
Машина для травлення металевих друкарських форм PE 200 (рис. 2.4) для формату форм 150х200 мм облаштована насосом, що подає струмені травлячого розчину в робочу зону камери, має вбудований термостат (±1°С) і таймер з точністю ±1с.
Рис. 2.4. Травильна машина PE 200
Аналіз досвіду поліграфічних підприємств з тамподруку, наведений в розділі 1.2, показав, що рекомендації фірми стосовно цілого ряду важливих технологічних факторів виготовлення металевих друкарських форм не влаштовують підприємства. Тому наведені в таблиці 2.2 рекомендації фірми вимагають дослідження впливу цих факторів - часу експонування та часу травлення, концентрації та температури травлячого розчину - на якість форм.
Таблиця 2.2
Технологічний процес виготовлення друкарської форми
з металевих пластин Granoprint
№ п/пНазва технологічної операціїПрилади і устаткування, матеріалиТехнологічні режимиМетоди і засоби контролю123451Підготовка формної пластини, зняття захисної плівкиПроглядовий стіл, вимірювальна лінійка, сталева пластина GranoprintРозмір пластини 100х100ммВізуально, лупа 10Х
Продовження таблиці 2.2
123452Накладання фотоформи емульсійним шаром до світлочутливого шару формної пластиниКопіювальна рама Delta Kopier system SKP/T, сталева пластина Granoprint, фотоформа (Dmax>3,5; Dmin<0,6)Візуально3Експонування через діапозитивКопіювальна рама Delta Kopier system SKP/T, сталева пластина Granoprint, діапозитивЧас - 80сКонтроль часу експону-вання таймером
± 1,0с4Проявлення копіїВимивна установка фірми Dyskret, проявник GranosolЧас - 120с, температура 18-20?СТаймер
з точністю ± 1,0с5Промивання копіїРаковина-мийкаЧас - 30с, температура 18- 20?ССекундомір 6Сушіння копіїприроднєВізуально7Термічне висушування копіїУстановка Typo wodaЧас - 300 с; температура 60?СТаймер
з точністю ± 1,0с 8Ретуш Проглядовий стіл, червоний коректурний лак, пензликВізуально, лупа 10Х9Сушіння копіїУстановка Typo wodaЧас 300с; температура 35?СТаймер
з точністю ± 1,0с10
Травлення копіїТравильна машина
РЕ 200, травильний розчинрозчин азотної кислоти (21,5-31,5%), темпера-
тура 12,5-22,5?С, час 120сТаймер
з точністю ± 1,0с, термометр 11Промивання формиТравильна машина
РЕ 200Температура 18-20?СТаймер,
термометр12Усунення залишків копіювального шаруРаковина-мийка, щіточка, розчинник нітробензолВізуально, лупа 10Х
2.3 . Технологічні процеси виготовлення фотополімерних друкарських форм
Технологія виготовлення друкарських форм для тамподруку з фотополімеризаційноздатних пластин на основі рекомендацій фірм представлена в таблицях 2.3 та 2.4 [60], а опис використаного устаткування - в розділі 2.2.
Таблиця 2.3
Технологічний процес виготовлення фотополімерної
друкарської форми з водовимивних пластин Aqua Nylo
№ п/пНазва технологічної операціїПрилади і устаткування, матеріалиТехнологічні режимиМетоди і засоби контролю123451Підготовка формної пластини, зняття захисної плівкиПрогляд