раздел 2.5) имеют:
диагностика и прогнозирование состояния металлургического оборудования;
рациональная организация исследования, проектирования, изготовления и
эксплуатации с использованием средств автоматизации для выполнения работ и
контроля их результатов;
система подготовки высококвалифицированного персонала и поддержания его
квалификации на уровне, необходимом для решения текущих и перспективных задач
сохранения и повышения надежности.
3.7.1. Математическая модель технического уровня производства
ремонтно-механических цехов предприятий черной металлургии
Технический уровень производства (ТУП) [232, 234, 235, 238]
ремонтно-механических цехов предприятий черной металлургии характеризует
состояние и степень совершенства технологического оборудования и методов
производства. Для оценки ТУП, выявления его потенциальных возможностей,
направлений повышения и оптимизации разработана система контроля и
прогнозирования ТУП (разд. 4.3), основанная на математической модели,
включающей ряд частных, комплексных и интегральных показателей ТУП (рис. 3.25).
Частными показателями Ki (абсолютными и относительными) являются “возраст”
оборудования, степень износа оборудования, удельные площадь цеха, расход
мощности, коэффициент загрузки и т.д. (табл. 3.50). Некоторые из показателей
абсолютные (средний возраст оборудования, удельная среднечасовая
производительность, коэффициент энерговооруженности, удельный расход мощности),
т.е. выражают основное состояние цеха; большинство же показателей -
относительные, т.е. отнесенные к соответствующим абсолютным величинам, так как
именно относительные показатели наиболее полно характеризуют технический
уровень цеха, удобны для сравнительной характеристики различных цехов и для
расчета обобщенных показателей технического уровня.
Рис.3.25. Структура технического уровня производства механического цеха.
Таблица 3.50.
п/п
Наименование показателя
Единица измерения
Формула
для расчета
Входящие в формулу
величины
Уровень средств труда
Средний возраст оборудования
год
Qi – балансовая стоимость i-го оборудования в руб.; ti – возраст i-го
оборудования, лет; m – количество оборудования в цехе
Относительный средний возраст оборудования
В – средний возраст оборудования, лет; Тні – нормативный срок службы i-го
оборудования, лет.
Степень физического износа оборудования
Агод і – годовая сумма амортизационных отчислений для i-го оборудования,
предназначенных на полное восстановление, руб.;
Кці – поправочный коэффициент, учитывающий действительный износ оборудования.
Удельный вес морально изношенного оборудования
Qj1 – балансовая стоимость j1-го оборудования, морально изношенного, руб.;
n1 – количество оборудования, морально изношенного
Коэффициент обновления оборудования
Qj2 – балансовая стоимость j2-го оборудования, введенного в эксплуатацию в
течении данного года, руб.; n2 – количество оборудования, введенного в
Продолжение таблицы 3.50.
п/п
Наименование показателя
Единица измерения
Формула
для расчета
Входящие в формулу
величины
эксплуатацию в течении данного года;
Удельный вес модернизированного оборудования
Qj3 – балансовая стоимость j3-го модернизированного оборудования, руб.; n3 –
количество модернизированного оборудования.
Удельный вес станков с ЧПУ
Qj4 – балансовая стоимость j4-го станка с ЧПУ, руб; n4 – количество станков с
ЧПУ.
Удельный вес оборудования специального
Qj5 – балансовая стоимость j5-го оборудования специального руб.; n5 –
количество специального оборудования.
Удельный коэффициент энерговооруженности
КВт/чел
Ni - мощность i-го станка, кВт; Pобщ1 – численность рабочих, работающих в более
загруженную смену.
10
Степень механизации и автоматизации
Qj6 – балансовая стоимость j6 –го оборудования, работающего в автоматическом и
полуавтоматическом цикле, руб.;
n6 – количество оборудования, работающего в автоматическом и полуавтоматическом
цикле.
11
Удельная площадь, приходящаяся на 1 станок
F – производственная площадь цеха, м2;
mт – количество тяжелых станков в цехе;
mср – количество средних станков в цехе;
mл – количество легких станков;
fнт , fн ср, fнл – нормативная площадь на тяжелый, средний и легкий станки.
Уровень предметов труда
12
Коэффициент использования металла
Gдет – вес готовой продукции, т; Gзаг – вес заготовок (литье, проката, поковок
и т.п.)
13
Удельный расход мощности на т готовой продукции
КВт/т
Уровень технологии производства
14
Удельная среднечасовая производительность 1-го станочника
т/час
шт/час
Рст – общая численность станочников;
n - количество деталей готовой продукции, шт.
15
Удельный вес продукции, обработанной по новой технологии
Gдет н – вес деталей, обработанных по новой технологии
16
Удельный вес продукции, обработанной по типовым технологическим процессам
Gдет тип – вес деталей, обработанных по типовым технологическим процессам.
17
Коэффициент загрузки станков
Т – общая трудоемкость в часах;
Ф – действительный фонд времени, час.
18
Удельная численность станочников
Робщ – общая численность рабочих в цехе.
Более полный учет различных сторон технического уровня производства цеха может
быть осуществлен с помощью комплексных показателей, дающих количественную
оценку для каждой группы (уровня):
1. Кусп - показатель уровня средств производства.
2. Купт - показатель уровня предметов труда.
3. Кутп - показатель уровня технологии производства.
Комплексные показатели определяются путем суммирования частных относительных
показателей уровней с учетом значимости каждого из них:
Куп
- Київ+380960830922