Автоматизированная система поддержки принятия конструкторских решений для определения качества соединений в узлах с учетом экологических факторов

Содержание
Введение
1. Аналитический обзор технологических процессов с точки зрения защиты окружающей среды. Постановка задачи исследования.
1.1. Локальная экология
1.2. Стандарты, ориентированные на экологичность продукции.
1.3. Обзор работ по экологии
1.4. Определение, предмет исследования и основные направления трибоэкологии.
1.5. Основные направления развития трибоэкологии .
1.6. Постановка задачи исследования.
1.7. Выводы по разделу 1
2. Выбор математической модели
2.1. Методы нанесения покрытий на рабочие поверхно
сти деталей и узлов
2.2. Формулирование условий, определяющих толщину поверхностного слоя.
2.3. Модели определения напряжений в поверхностном слое
2.4. Выводы по разделу 2.
3. Решение контактной задачи методом граничных элементов
3.1. Основные теоретические направления исследования контактных задач
3.2. Математическая постановка задачи.
3.3. Упругие перемещения в цилиндрических сопряжениях с зазором по Д.Н. Решетову и З.М. Левиной .
3.4. Исследование зависимости контактных напряжений и величины сближения от деформирования втулки и физикогеометрических параметров соединения .
3.5. Приближенные аналитические зависимости для определения удельных давлений при тесном контакте цилиндра с цилиндрическим вырезом задача И.Я. Штаермана.
3.6. Алгоритм решения контактных задач
3.7. Выводы по разделу 3
4. Вывод основных соотношений для контактных задач
гибких деталей методом конечных элементов
4.1. Основная концепция дискретной модели.
4.2. Моделирование кинематических условий контакта
4.3. Выводы по разделу 4
5. Моделирование усталостного изнашивания.
5.1. Характеристики изнашивания.
5.2. Основное уравнение изнашивания.
5.3. Связь между трением и износом
5.4. Износ зубчатых передач.
5.5. Определение допусков на составляющие звенья цилиндрических поверхностей с учетом трибоэкологических и прочностных факторов.
5.6. Определение величины износа для слоя покрытия
5.7. Выводы по разделу 5
6. Автоматизированная система оценки износа зубчатых
6.1. Влияние деформаций и износа на условия работы зубчатой передачи.
6.2. Структура автоматизированной системы.
6.3. Реализация автоматизированной системы
6.4. Выводы по разделу 6
Выводы и рекомендации
Список литературы