СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
I. СУЩЕСТВУЮЩИЕ МОДЕЛИ И АЛГОРИТМЫ IЖИ ОФФЕКТИВ ЮП И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
1.1. Сравнительный анализ существующих схем получения легированной ванадием стали
1.2. Математические модели оценки эффективности высокотемпературных нерготехнодогических процессов
1.3. Методы и алгоритмы пер о жоии ическо о аиа.и га металлургических процессов
1.4. Алгоритмы оценки эффективности тепломассообмена
пер О ГС X пол о ги чес К ИХ II ро СССО в
1.5. Требования к разработке математической модели оценки эффективности нового бсскоксового процесса выплавки легированной ванадием стали процесса ЛП
1 6. Постановка задачи исследования
2. СОВЕРШЕНО Т В О В АИЕ IЮВОГО ЬЕСКОКСОВОГО РО 1ЕССА ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВА И ЮЙ ВААДИЕМ СТАЛИ
ПРОЦЕССА ЛИ
2.1. Усовершенствование схемы процесса Л I
2.2. Методика составления материальных и тепловых балансов процесса
2.2.1. Материальный и тепловой балансы выплавки чугуна в агрегате ЖВ
2.2.2. Материальный и тепловой балансы металлизации окатышей в шахтной печи
2.2.3. Деванадаиия чугуна Г1ЖВ. Материальный и тепловой балансы выплавки стали в д го вой электропечи
2.3. Выводы
3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И АЛГОРИТМОВ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ОП ТИМИЗАЦИИ
ПРОЦЕССА ЛИ
3.1. Структура математической модели оценки эффективности
процесса ЛИ
3.2. Разработка алгоритмов и программного обеспечения математической модели оценки эффективности процесса 1ГI
3.2.1. Разработка алгоритмов и программного обеспечения расчт материальных и iсиловых балансов процесса II1
3.2.2. Разработка алгоритмов и программного обеспечения энергожологического анализа процесса ЛИ
3.2.3. Разработка алгоритмов и программного обеспечения расчт
параме тров тепломассообмена шахтной печи процесса II 1
3.2.4. Разработка алгоритмов и программного обеспечения расчта основной оптимальной пропорции потоков процесса II I
3.3. Опенка адекватности математической модели оценки эффективности процесса Л
3.4. Выводы
4. АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ЛП С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ I1ЕКИ ЕГО ЭФФЕКТ 1В ЮП И
4.1. Анализ полных сквозных энергозатрат и вредных выбросок
в ат мосферу для Л Ипроцесса
4.1.1. Энергоэкологический анализ процесса Л И
4.1.2. Энергоэкологический анализ традиционной схемы выплавки стали. Сравнительный энергоэкологический анализ процесса ЛП и традиционной схемы выплавки стали
4.2. Анализ процессов тепломассообмена шахтной печи процесса ЛП
4.3. Анализ эффективности использования трубчатой вращающейся печи
для процесса металлизации в процессе ЛП
4.4. Аналич эффекта от усовершенствования схемы процесса ЛП п расчт основной оптимальной пропорции потоков процесса ЛП I
4.5. Основные технологические параметры для выполнения технического таланмя па проектирование опытнопромышленной установки процесса ЛП
4.6. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
- Київ+380960830922